壓力表彈簧管焊接技術(shù)一直是很多企業(yè)的制造壓力表的過程中一個重要的難題，壓力表彈簧管如果焊接中掌握了技巧。焊接起來將會是事半功倍。下面和大家分享一下壓力表彈簧管的焊接技巧：

壓力表彈簧管焊接技術(shù) *，在壓力表彈簧管焊接之前，我們需要用毛砂紙將焊接部位打磨干凈，一定要去除干凈氧化層，然后迅速的涂抹上氧化鋅或者焊接油，然后在焊上一層錫。接著把彈簧管放在校準(zhǔn)器上面，涂上氧化鋅，然后用烙鐵迅速焊接牢固，焊接好了，用熱水沖洗，然后吹干。 第二，壓力表焊接悶頭需要注意，先將壓力表機芯擺在上面，用扇型齒的連桿矯正悶頭，看它的位置是否高低適合。 第三，焊接好了的壓力表彈簧管，應(yīng)該在測量上限處耐壓10分鐘左右，以壓力不降才為合格，當(dāng)我們檢查焊接合格后，我們需要在焊錫的部位涂上黑色防腐蝕的油漆，這是用來防止腐蝕的作用。 1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ，彎曲成 “C” 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響壓力表的準(zhǔn)確度等級。

2. 壓力表的示值超過允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘，如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。

3. 壓力表表盤分度數(shù)字及符號應(yīng)完整清晰。表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應(yīng)不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應(yīng)在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的(包括200mm)，其指針與分度盤平面距離應(yīng)在2～4mm范圍內(nèi)。

4.壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。

5. 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應(yīng)緊靠止銷， “ 縮格 ” 不得超過規(guī)定的允許誤差。

6. 數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長期穩(wěn)定性等。

精密壓力表的維護(hù)方法

人員對精密壓力表的維護(hù)應(yīng)做好以下幾點工作：

1、精密壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃應(yīng)明亮清晰，使表盤內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見，表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表應(yīng)停止使用。
 

2、精密壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。特別是用于有較多油垢或其他粘性物質(zhì)的氣體的壓力表連接管，更應(yīng)經(jīng)常吹洗。
 

3、要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動與波動是否正常，檢查連接管上的旋塞是否處于全開位置。
 

4、精密壓力表必須定期校驗，每年至少經(jīng)有資格的計量單位校驗一次。校驗后應(yīng)認(rèn)真填寫校驗記錄和校驗合格證并加鉛封。已經(jīng)超過校檢期限的壓力表應(yīng)停止使用。在鍋爐、壓力容器正常運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)壓力表指示不正?；蛴衅渌梢邵E象，應(yīng)立即檢驗校正。

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