電磁流量計的應用現(xiàn)場選型
1、了解工藝參數(shù)
（1）了解被測液體名稱（由用戶提供）
（2）了解被測液體的zui大流量、常用流量、zui小流量（由用戶提供）
（3）了解工藝管徑（由用戶提供）
（4）了解介質(zhì)溫度（由用戶提供）
（5）了解介質(zhì)壓力（由用戶提供）
（6）了解被測流體的電導率（由用戶提供）
（7）了解是否有負壓情況存在（由用戶提供）
2、初步選型
（1）根據(jù)了解到的被測介質(zhì)的名稱和性質(zhì)，確定是否采用電磁流量計（由業(yè)務員確定）
注意：電磁流量計只能測量導電液體流量，而氣體、油類和絕大多數(shù)有機物液體不在一般導電液體之例
（2）根據(jù)了解到的被介質(zhì)性質(zhì)，確定電極材料
注意；公司一般提供不銹鋼、哈氏、鈦和鉭等四種電極，選用哪種電極應根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)查相關資料手冊
（2）根據(jù)了解到的介質(zhì)溫度確定采用橡膠還是四氟內(nèi)襯（由營銷員確定）
注意：橡膠耐溫不得超過80C；
四氟耐溫150C，瞬間可耐180C；
城市污水一般可采用橡膠內(nèi)襯和不銹鋼電極
（3）根據(jù)了解到的介質(zhì)壓力，選擇表體法蘭規(guī)格（由營銷員確定）
注意：電磁法蘭規(guī)格通常為當口徑由DN10－250時，法蘭額定壓力≤1.6Mpa；
當口徑由DN250－1000時，法蘭額定壓力≤1.0Mpa；
當介質(zhì)實際壓力高于上述管徑－壓力對應范圍時，為特殊訂貨，但zui高壓力不得超過6.4Mpa
（4）確定介質(zhì)的電導率
注意：（1）電磁流量計的電導率不得低于5uS/cm
（2）自來水的電導率約為幾十到上百個uS/cm，一般鍋爐軟水（去離子水）導電，純水（高度蒸餾水）不導電
（3）氣體、油和絕大多數(shù)有機物液體的電導率遠低于5uS/cm，不導電。
注意：
1、電磁流量計本身帶有上下限流量報警、頻率和電流輸出功能，無須另外特殊訂貨
2、電磁流量計外殼密封防護等級有IP65和IP68兩種，當選擇潛水型IP68時屬于特殊訂貨
3、當電磁流量計要和計算機連接時，需增加RS－485通訊口，屬于特殊訂貨
4、選型：通過上述步驟后，可zui后確定電磁流量計型號規(guī)格。
液體渦輪流量計采用全新智能化的設計，在使用的時候可以保持高精度的測量。在使用的時候渦輪流量計的性能優(yōu)越，使用壽命很長，而且它有著很強的抗干擾能力，在使用的時候，渦輪流量計可能會遇到各種電磁的干擾，如果流量計的抗干擾能力不夠好，在使用的時候可能會影響流量計的測量精度。
由于渦輪流量計對現(xiàn)場的條件比較敏感，用戶應當在最大滿足的情況下達到它的理想要求，這樣才能保持出廠儀表的精確度，取得理想的測量數(shù)據(jù)。當流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時，可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數(shù)加以修正。當流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標定流體的粘度相差較大時，要對安裝和使用說明書上提供的粘度修正曲線進行參數(shù)修正。
并且渦輪流量計在測量中對其上下游的直管段長度有一定要求，要按照安裝要求設法滿足，特別是在用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量，若要知道標準體積流量或質(zhì)量流量，還需要進行密度補償。
液體渦輪流量計的精確度是在參比條件(或稱標準工作條件)下確定的，渦輪流量計而言，參比條件一般包括：環(huán)境條件(環(huán)境溫度15℃～35℃，相對濕度45%～75%，大氣壓力86kPa,～108kPa,無電場、磁場干擾，無震動)；動力源條件(220V±10%或110V,50HZ±1，或24VDC)；流體條件(當用流體標定時，標定管道為工業(yè)圓管，單相牛頓流體，充分滿管的、充分發(fā)展的湍流速度軸對稱分布，無漩渦、無擾動，定常流。標定用流體通常是水、油、空氣，根據(jù)需要選用。在渦輪流量計的上下游有足夠長的直管段。流體溫度一般是室溫、流體壓力一般在0.25MPa以下)。很顯然，渦輪流量計的實際工作條件通常不同于參比條件，由此會引起渦輪流量計的精確度改變。
液體渦輪流量計在使用過程中精確度下降，可能是以下原因：
1、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉(zhuǎn)動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利。
2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對流體的需方不利。
3、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對軸承、軸要產(chǎn)生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者臟物進入間隙內(nèi)，使運動阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利。
4、惡劣的工作環(huán)境也會對測量結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，比如電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能完全失效。對于上述現(xiàn)象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題。
流體的流量可以靠電磁流量計來精確地測量，但在測量中卻會出現(xiàn)“小信號”問題，會影響其精確度?！ 》治銎湫⌒盘柕膩碓矗拍苋蘸笞⒁獠で蠼鉀Q的方法。電磁流量計在實際的測量現(xiàn)場和工藝流程中存在誤差和容易受到干擾，如“小信號”現(xiàn)象。 我們從電磁流量計的工作原理可知，由于各種勵磁方式的產(chǎn)生會給電磁流量計帶來干擾問題，目前工廠中存在的問題有： ?。?）在泵啟動時，液體通過電磁流量計而切割磁力線，產(chǎn)生流量信號，這些液體最終都被后續(xù)環(huán)節(jié)利用，其流量測量值是有效的，應該進行累計；當泵停止時，管道中還會有少量液體回流，反向切割磁力線，同樣產(chǎn)生小信號，但是這些液體并沒有被實際生產(chǎn)所利用，而流量計仍然會把信號傳送給PLC進行采樣累計，則會造成較大的誤差?！ 。?）電極表面粘附一層絕緣物、受到外界干擾或是電極送出的毫安信號在放大和轉(zhuǎn)換過程中出現(xiàn)零點漂移，使得信號偏離正常值，從而造成誤差?！ 。?）由于外界有震動或較大磁場干擾，在無介質(zhì)流動時，外界震動等信號作用于傳感器，引入“誤流量”信號，當這種信號高于儀表的計量下限時也被累計。 以上列舉就是屬于電磁流量計在測量的過程會有的小信號現(xiàn)象。
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