有的壓力表中有油,有的卻沒有,這之間有什么差別嗎？差別是有的,但是不是很大的差別,只是兩者使用場合的區(qū)別。那壓力表中的“油”到了什么作用呢？
其實呢，充油之后阻力增大，所以指針比較穩(wěn)定，可以起到防止表針震動的作用，也就是我們常說的耐震壓力表，一般在在惡劣的環(huán)境中使用（例如噪聲大的環(huán)境），或系統(tǒng)中壓力波動較大（比如有柱塞泵）使壓力表讀數(shù)準確，延長使用壽命。 那這個“油”是不是可以隨便選擇呢？答案肯定是NO！這個“油”主要是甘油和硅油兩種。兩種油的作用也不盡相同，甘油主要是起到抗震作用；硅油也能夠起到抗震的作用，不過硅油要比甘油更耐得住低溫，若室外溫度達到零下20℃，甘油就結晶了，但是硅油還能使儀表正常工作。 所以說甘油和硅油這兩種油都可以用的，但在具體做選擇的時候至少要考慮到兩點：1、熱膨脹系數(shù)，系數(shù)越小越好，這個主要受溫度的影響；2、使用場合，食品行業(yè)這兩種油都不能用，萬一隔膜損壞油會污染食品。測量強氧化劑的地方也不推薦用，否則會引起爆炸。彈簧管壓力表屬于就地指示型壓力表，就地顯示壓力的大小，不帶遠程傳送顯示、調節(jié)功能。彈簧管壓力表通過表內的敏感元件--波登管的彈性變形，再通過表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。
1、通過計量檢定程序監(jiān)控計量器具質量不夠科學 根據(jù)JJG52 - 1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程中“范圍、概述、計量性能要求、通用技術要求及計量器具控制”等5大內容,通過對壓力表進行承壓運行,進行計量檢定,整個過程中只有在規(guī)程第“5.3.3.3示值檢定方法”中規(guī)定了這樣的操作:“…當示值達到測量上限后…耐壓3 min”。所以,一般壓力表只需要在承受不同壓力階段10min內便完成檢定程序,而且,分別只要進行一次升降壓。其實那3min的耐壓檢定,只是判斷其漏氣性能,不能作為對彈簧管塑性變形的考核。然而,根據(jù)檢定規(guī)程,這10min的受壓工作“表現(xiàn)”,就代表了此壓力表的“質量”。但在壓力表的使用過程中,持續(xù)承壓超過數(shù)十分鐘的屬于正常情況,而數(shù)天乃至一直承壓的亦司空見慣,有些還身處頻繁升降壓的工作環(huán)境……各種情況均遠遠超出檢定時的“平靜環(huán)境”。 然而,目前通過檢定來判別壓力表的質量卻只能依靠這一檢定規(guī)程。在現(xiàn)實工作中,檢定人員在明知道自己所檢定的壓力表在一次性使用后就肯定報廢的情況下,仍必須開具合格證書——因為這只壓力表“10min的表現(xiàn)”良好。以上分析表明,僅靠計量檢定是不能確認其壓力表使用質量的穩(wěn)定性或合格使用壽命的。 2 、產品質量檢測依賴于計量檢定 各地的質量檢驗機構,對計量器具的質量檢測,特別是小金額(一般壓力表的價格也就在幾十元一只,便宜的十幾元就能買到)的質量檢測根本不管,金額較大的也基本不管。即使市場上查到有質量問題嫌疑的,一般也送至當?shù)赜嬃繖z定部門進行檢定判別合格與否。因此,當前壓力表的質量檢測都不約而同的以計量檢定來代替了。 3、影響壓力表質量的主要因素 其實影響壓力表質量的主要因素并不僅僅是上述10min的準確度評定,更重要的是彈簧管受壓后產生彈性疲勞造成的塑性變形、機構零件的耐磨程度以及機芯與型號的配匹等。 現(xiàn)在市場上很多形形色色的低質偽劣壓力表,主要有以下幾種情形:(1)彈簧管加工后沒有進行應力處理的,只要幾次的升降壓,空壓時指針便不能回零,測量自然失準;(2)用壁厚很薄的材料生產彈簧管的,彈簧管很易變形、漏氣;(3)用低質銅材生產彈簧管及零備部件的,彈簧管膨脹后極易塑性變形、零部件容易磨損,失去正常的的機械傳動功能,從而不能正常計量;(4)用Y60型號的機芯安裝在Y100的壓力表內的,計量很不穩(wěn)定,極易報廢;(5)表盤用回收的罐頭鐵皮剪制而成的,容易生銹變形,失去計量準確度;(6)表盤沒有卡口或固定螺釘,或用一節(jié)塑料膠帶粘貼固定的,表盤極易移位,失去壓力讀數(shù)的真實性;一、壓力（差壓）檢測儀表的正確選用
壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其它功能，如指示、記錄、調節(jié)、報警等。
選用的主要依據(jù)：
1．工藝生產過程對測量的要求，包括量程和準確度。在靜態(tài)測試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測儀表的準確度等級有0．4級、1．0級、1．5級和2．5級4個級等，應從生產工藝準確度要求和性價比較高角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需更換準確度高一級的壓力儀表。
2．被測介質的性質，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標志，專用于特殊介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3．現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
4．適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。
二、壓力（差壓）檢測儀表的檢定和校準
儀表在使用之前，必須檢定和校準。長期使用的儀表也應定期檢定，其周期應視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時，應連同二次儀表一起檢定、校準。
三、壓力（差壓）檢測儀表的正確安裝及有關事項
進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定（校準）外，還必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準確，其示值并不能完全代表被測介質的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確等。
1．取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
（2）當管路中有突出物體（如測溫組件）時，取壓口應取在其前面。
（3）當必須在調節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應不小于3倍管徑。（4）對于寬廣容器，取壓口應處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數(shù).
2．連接導管的鋪設
連接導管的水平段應有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質為氣體時，導管應向取壓口方向低傾；當被測介質為液體時，導管則應向測壓儀表方向傾斜；當被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應根據(jù)導管中的介質情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
3．測壓儀表的安裝及使用注意事項
（1）儀表應垂直于水平面安裝；
（2）儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
（3）儀表安裝處與測定點之間的距離應盡量短，以免指示遲緩；
（4）保證密封性，不應有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。
儀表在下列情況使用時應加附加裝置，但不應產生附加誤差，否則應考慮修正。
（1）為了保證儀表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置；
（2）為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；
（3）為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置；
（4）為了保證儀表不受被測介質高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置；
（5）專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量；
（6）對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
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