渦街流量計現(xiàn)場應(yīng)用時的干擾具有普遍性、復(fù)雜性和隨機性，空間的電磁干擾、電源干擾、液體流動干擾、安裝管道和環(huán)境振動干擾、上游阻流件引起的流場干擾等，都以不同的變現(xiàn)方式對渦街流量計的正常工作造成影響。在此，和順達流量計的技術(shù)小編提醒大家，在渦街流量計的各個環(huán)節(jié)，都應(yīng)采取抑制干擾和噪聲侵入與影響的措施。
渦街流量計應(yīng)用微處理器，對儀表流量特性、流體狀態(tài)參數(shù)進行修正和補償，提高儀表的測量精確度，并賦予儀表各種智能化功能。另一個重要的方面就是可發(fā)揮它在信號處理方面的功能，對信號與噪聲進行鑒別與處理，去偽存真，把上述兩方面很好的結(jié)合起來，儀表的性能就能真正提高。
對渦街流量計信號與噪聲的研究，國內(nèi)外研究者都做了不少工作，主要有以下幾方面
1.從研究卡曼渦街的穩(wěn)定性開始，對發(fā)生體的幾何參數(shù)進行實驗研究，選擇渦街信號強，穩(wěn)定性好的發(fā)生體，提高渦街的信噪比。
2.從研究渦街信號的檢測方法入手，選擇信號強、噪聲小的檢測元件和檢測元件的安裝位置，采用差動式檢測元件清除噪聲和干擾的影響。
3.研究渦街信號和噪聲的特點與區(qū)別，對渦街信號和噪聲進行跟蹤濾波。
4.應(yīng)用數(shù)字技術(shù)對信號和噪聲的頻譜進行分析與處理，消除噪聲的影響。
上述四項措施中，前兩項屬于常規(guī)方法，后兩項在近些年來取得較快的突破與進展。特別是傳統(tǒng)儀表與微處理器相結(jié)合后，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)進行儀表的信號處理，使儀表性能大幅度提升。如果您還有其他關(guān)于流量計方面的問題，可以聯(lián)系廠家進行咨詢。
金屬轉(zhuǎn)子流量計是變面積式流量計的一種，在一根由下向上擴大的垂直錐管中，圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的，浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。
造成金屬轉(zhuǎn)子流量計測量誤差大的原因主要有以下幾個方面：
1.安裝不符合要求：對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
4.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
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