磁力攪拌器的維護須知
1、磁力加熱攪拌器必須可靠接地,以確保設(shè)備與人身安全。
2、攪拌時,須慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速鈕,調(diào)節(jié)過快會使攪拌轉(zhuǎn)子脫離磁鋼磁力,不停跳動。應(yīng)迅速將旋鈕至停位,待攪拌子靜止后,緩緩升速攪拌,逐級穩(wěn)定升速。
3、加熱板表面鋁盤,若落上液體,會腐蝕盤面或發(fā)熱冒氣,影響電熱元件和電動機,需立即關(guān)掉電源清除之。
4、室溫時粘度較大的液體,常常熱傳導(dǎo)性能也較差(如環(huán)氧樹脂),加熱攪拌時,不宜迅速升溫,以免容器破裂。應(yīng)充分利用恒溫裝置,逐步分級升溫,且須將傳感元件插入外加水套中。
先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
5、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。
6、先靜態(tài)后動態(tài):在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,最后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應(yīng)該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
7、先清潔后維修:對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。
8、先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
9、先故障后調(diào)試:對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行。
10、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。
數(shù)顯強力電動攪拌器通過磨擦輪驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速,但直流無刷電機始終運行在固定的工作點,直流無刷電機的功率輸出轉(zhuǎn)速和力矩在該點達到優(yōu)化值且基本保持為常量。
功率通過磨擦輪和裝有一對塑膠偶聯(lián)器上的中軸傳遞到攪拌軸。兩齒輪系配置在相同的兩個軸上形成可手動調(diào)節(jié)的兩檔速度。
提高電動攪拌器壽命的幾個點:
1、應(yīng)保證數(shù)顯電動攪拌器的電動機在運行過程中良好的潤滑。
2、數(shù)顯電動攪拌器的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,數(shù)顯電動攪拌器電動機表面要注意保持清潔,數(shù)顯電動攪拌器進風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。
3、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸、匝數(shù)以及線規(guī)等,如果丟失了這些數(shù)據(jù)時,應(yīng)及時向制造廠索取,常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至導(dǎo)致無法使用。
4、當(dāng)軸承的壽命終了時,數(shù)顯電動攪拌器的電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到以下列值時,即可更換軸承。
混凝試驗攪拌器相比其它實驗器材,其保養(yǎng)維護相對簡單許多,因為設(shè)計之初,其中就有考慮到儀器便于保養(yǎng)維護這一問題,所以,儀器采用的是一體化不朽鋼設(shè)計,即防腐,防塵,防潮,儀器要保持恒溫。
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