防爆熱電偶在工業(yè)生產(chǎn)的溫度測(cè)量中有著廣泛的應(yīng)用。但是防爆熱電偶偶爾也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障從而影響溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。為了能快速處理工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類故障,下面就淺談在生產(chǎn)工作中防爆熱電偶故障分析及處理方法:
一、防爆熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值小,可能有以下原因引起:
1、短路;
2、補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路;
3、熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路;
4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
5、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配;
6、熱電偶冷端溫度過高;
7、插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。
正確的處理方法:
1、經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應(yīng)予以更換;
2、將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線;
3、打開接線盒,把接線板刷干凈;
4、重新接正確;
5、更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線;
6、熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線,使冷端移開高溫區(qū);
7、改變安裝位置和插入深度。
二、防爆熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值大,可能有以下原因引起:
1、插入深度不夠或安裝位置不對(duì);
2、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不匹配;
3、熱電極變質(zhì);
4、熱電偶參考端溫度偏高;
5、有干擾信號(hào)進(jìn)入。
正確的處理方法:
1、改變安裝位置或插入深度;
2、更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線;
3、更換熱電偶;
4、調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正;
5、檢查干擾源,并予以消除。
按符合國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn)的*新防爆規(guī)程GB3838設(shè)計(jì);
采用兩腔式隔爆結(jié)構(gòu),更換測(cè)溫元件簡(jiǎn)便,使用安全可靠隔爆標(biāo)志dⅡCT6,適用于ⅡC級(jí)以下,引燃溫度T6以上,含爆炸性氣體場(chǎng)合的溫度測(cè)量。
將所有會(huì)產(chǎn)生火花,電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件都密封在接線盒腔內(nèi);
當(dāng)腔內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),能通過接合面間隙熄火和冷卻,使爆炸后的火焰和溫度傳不到腔外。
防爆熱電偶的概述工業(yè)用隔爆熱電阻作為溫度測(cè)量和控制的傳感器與顯示儀表配套,以直接測(cè)量和控制生產(chǎn)過程中的氣體、液體和蒸汽的溫度。
如果由兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體(熱電極)組成閉合回路,當(dāng)防爆熱電偶的兩端存在溫度梯度時(shí);
回路中就有電流通過,那么兩端之間就存在熱電勢(shì)防爆原利用間隙隔爆原理。