電磁流量計廣泛應用于導電液體介質(zhì)的流量檢測，下面介紹電磁流量計在安裝在安裝或運行期間如果流量顯示負值的原因與處理方法。
電磁流量計流量顯示負值可能有以下幾種原因：
1、沒按流向標識安裝，造成測量方向相反。處理方法：重新安裝。
2、傳感器信號線接反，由于電磁流量計有正反向流量測量功能，顯示反向流量。處理方法：將信號線調(diào)換。
3、測量管道空管或沒充滿管，有氣體存在。這時流量計會顯示負數(shù)或流量值忽大忽小。處理方法：讓管道內(nèi)充滿被測介質(zhì)，使流量計具備測量條件。
液體渦輪流量計在安裝時管道需要注意以下幾個問題： 1、為了消除液體渦輪流量計管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量計上下游應具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）?！ ?、為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15~20D,則測量精度可達到標定精度?！ ?、當被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20~60目（3~9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝?！ ?、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應安裝空氣分離器（消氣器）；若被測液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴；若有可能產(chǎn)生逆向流，應加止回閥，以防止流體反向流動?！ ?、通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應安裝在流量計的下游。 6、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏?！ ?、流量傳感器應與管道同心，密封圈不得凸入管道?！ ?、為了避免流量計內(nèi)聚集氣體，流量計不應安裝在水平管線的最高點；若流量計安裝在管線的低點，應在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物；流量傳感器的前后管道應支撐牢靠，使之無明顯振動?！ ?、對新鋪設(shè)的管道進行清掃時，應在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。 10、需要測量流體的溫度時，應在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。
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