熱電阻和熱電偶都是測(cè)溫傳感器,只是兩種傳感器檢測(cè)的溫度范圍不一樣,熱阻一般檢測(cè)-200~600度溫度范圍,熱電偶(分度號(hào)K)可檢測(cè)-40~1000度的溫度范圍(分度號(hào)N、S、R、B甚至更高)所以,前者一般用于低溫檢測(cè),后者用于高溫檢測(cè)。
1.信號(hào)的性質(zhì)
雖然都是接觸式測(cè)溫儀表,但它們的測(cè)溫范圍不同。
熱電阻本身是電阻,溫度的變化,使電阻產(chǎn)生正的或者是負(fù)的阻值變化;而熱電偶是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化,他隨溫度的改變而改變。
熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境,如鉑銠30---鉑銠6(B型)測(cè)量范圍為300度~~1600度,短期可測(cè)1800度。S型測(cè)一20~~1300(短期1600),K型測(cè)一50~~1000,短期1200).XK型一50~~600(800),E型一40~~800(900).還有J型,T型等。這類儀表一般用于500度以上的較高溫度,低溫區(qū)時(shí)輸出熱電勢(shì)很,當(dāng)電勢(shì)小時(shí),對(duì)抗干擾措施和二次表和要求很高,否則測(cè)量不準(zhǔn),還有,在較低的溫度區(qū)域,冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對(duì)誤差就顯得很突出,不易得到全補(bǔ)償。
這時(shí)在中低溫度時(shí),一般使用熱電阻測(cè)溫范圍為一200~~500,甚至還可測(cè)更低的溫度(如用碳電阻可測(cè)到1K左右的低溫).現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100,(也有Pt50、100和50代表熱電阻在0度時(shí)的阻值。在舊分度號(hào)中用BA1,BA2來(lái)表示,BA1在0度時(shí)阻值為46歐姆,在工業(yè)上也有用銅電阻,分度號(hào)為CU50和CU100,但測(cè)溫范圍較小,在一50~~150之間,在一些特殊場(chǎng)合還有銦電阻、錳電阻等)。
2.測(cè)溫范圍
兩種傳感器檢測(cè)的溫度范圍不一樣,熱阻一般檢測(cè)0-150度溫度范圍(當(dāng)然可以檢測(cè)負(fù)溫度),熱電偶可檢測(cè)0-1000度的溫度范圍(甚至更高)所以,前者是低溫檢測(cè),后者是高溫檢測(cè)。
3.材質(zhì)區(qū)分
從材料上分,熱阻是一種金屬材料,具有溫度敏感變化的金屬材料,熱電偶是雙金屬材料,既兩種不同的金屬,由于溫度的變化,在兩個(gè)不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢(shì)差。
4.工作中的現(xiàn)場(chǎng)判斷
熱電偶有正負(fù)極、補(bǔ)償導(dǎo)線也有正負(fù)之分,首先保證連接,配置確.在運(yùn)行中。常見的有短路,斷路,接觸不良(有萬(wàn)用表可判斷)和變質(zhì)(根據(jù)表面顏色來(lái)鑒別)。檢查時(shí),要使熱電偶與二次表分開,用工具短接二次表上的補(bǔ)償線,表指示室溫再短接熱電偶接線端子,表批示熱電偶所在的環(huán)境溫度(不是,補(bǔ)償線有故障),再用萬(wàn)用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢(shì)(如正常,請(qǐng)檢查工藝)。
熱電阻短路和斷路用萬(wàn)用表可判斷,在運(yùn)行中,懷疑短路,只要將電阻端拆下一個(gè)線頭看顯示儀表,如到最大,熱電阻短路回零,導(dǎo)線短路,保證正常連接和配置時(shí),表值顯示低或不穩(wěn),保護(hù)管可能性進(jìn)水了顯示最大,熱電阻斷路顯示最小短路。
對(duì)熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作。
要滿足以上要求,在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置;
盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。
帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度。
(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。
如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米。
(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度);
為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻。
淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;
熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可。
(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),防爆熱電阻應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。