智能液體渦輪流量計使用中經(jīng)常會遇到一些小問題，簡單的問題可以自己進行排查和檢測，能夠盡快有效的進行維護維修；
下面小編就為大家簡單介紹一下智能液體渦輪流量計常見問題的解決方法：
渦輪流量顯示波動比較大
對于渦輪流量計流量波動比較大造成的原因可從以下幾個方面考慮：
1、水源是否是脈動流
（1）一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。
（2）流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應該遠離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段。
2、是否存在干擾
渦輪流流量計附近有電機，變頻器，強電之類的干擾源。
解決辦法：流量計儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應該遠離干擾源。
流量計無顯示流量解決辦法
（1）首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。
（2）將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
流量計顯示流量小，而實際流量比較大
一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。
流量計顯示誤差比較大
（1）首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確
（2）客戶有條件的情況下，用電子秤進行實際標定校準。如流量重復性差或根本無法校準，可與原廠聯(lián)系。
渦街流量計顯現(xiàn)不準確的因素主要有選型、裝置和參數(shù)收集方向等三方面的決定，作為用戶的我們應當恰當?shù)膶W習一些處理辦法，現(xiàn)在就來詳細介紹一下渦街流量計顯示不正確的處理辦法，希望能夠協(xié)助用戶更好的運用渦街流量計。
1、選型方面的疑問：
有些渦街傳感器，在口徑選型上或許在設(shè)計選型以后因為技術(shù)條件改變，使得挑選大了―個規(guī)格，實際應用選型應挑選盡可能小的口徑，以提高精度，比方，一條渦街管線規(guī)劃上供幾個設(shè)備運用，因為技術(shù)有些設(shè)備有時候不運用，形成現(xiàn)在實際運用流量減小，實際運用形成原規(guī)劃選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，技術(shù)管道小流量時指示無法確保，流量大時還能夠運用，因為假如要從頭改造有時候難度太大.技術(shù)條件的改變只是臨時的?？陕?lián)系廠家重新設(shè)定參數(shù)以提高其準確度。
2、裝置方面的疑問：
主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，比方：傳感器前面直管段顯著短小，因為FIC203不用于計量，只是用于操控，故現(xiàn)在的精度能夠運用相當于降級運用。
3、參數(shù)收集方向的因素：
因為參數(shù)過錯，致使流量計指示有誤.參數(shù)過錯使得二次外表滿度頻率核算過錯，滿度頻率相差不多的使得指示長時間禁絕，實際滿度頻率大干核算的滿度頻率的使得指示大范圍動搖，無法讀數(shù)，而材料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終斷定，最終經(jīng)過從新標定重新溝通實際參數(shù)，解決這一問題。
4、旋渦發(fā)作體迎流面堆積的影響：
假如被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐步堆積在旋渦發(fā)作體迎流面上，使其幾許形狀和尺度發(fā)作改變，因此流量系數(shù)也相應改變，因此在運用中要注意整理。
5、溫度對測量的影響：
溫度改變對測量體幾許尺度改變的影響有兩有部分構(gòu)成，一是旋渦發(fā)作體寬度發(fā)作改變導致的;另一個是管道內(nèi)經(jīng)改變導致的。消除此影響通常是對K系數(shù)進行修正?，F(xiàn)在一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行固定溫度修正和實時溫度修正。
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