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淺析渦輪流量計(jì)運(yùn)行前需要進(jìn)行哪些常規(guī)檢查 流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-30    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
ZR-LWGY系列渦輪流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計(jì),廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等,是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。

把渦輪流量計(jì)安裝完畢之后,先不要忙著使用。先要查看一下安裝盒接線是否有問題,如果發(fā)現(xiàn)了問題應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行處理,這樣才能保證日后的正常使用。

由于一些人員的操作經(jīng)驗(yàn)不足,所以一定要認(rèn)認(rèn)真真的研究一下渦輪流量計(jì)說明書。對于初次運(yùn)行中所遇到的問題,要善于分析思索。整套電磁流量計(jì)是已在制造廠流量校準(zhǔn)裝置上調(diào)整校準(zhǔn)好的,只要核對傳感器和轉(zhuǎn)換器配套號、儀表系數(shù)是否正確等,一般渦輪流量計(jì)不經(jīng)任何調(diào)整就可以投入運(yùn)行。把原來調(diào)整好的整套儀表搞亂。

儀表投入運(yùn)行前,渦輪流量計(jì)傳感器必須充滿實(shí)際測量介質(zhì),通電后在靜止?fàn)顟B(tài)下作零點(diǎn)調(diào)整。投入運(yùn)行后亦要根據(jù)介質(zhì)及使用條件定期停流檢查零點(diǎn),尤其對易沉淀、易污染電極、含有固體的非清潔介質(zhì),在運(yùn)行初期應(yīng)多檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn),確定正常檢查周期。對有條件的用戶,應(yīng)該在渦輪流量計(jì)儀表投入運(yùn)行前測量和記錄傳感器的幾個(gè)基本參數(shù)。這些數(shù)據(jù)對運(yùn)行一段時(shí)期后傳感器出現(xiàn)故障的原因分析是很有幫助的。

兩電極的接觸電阻變化時(shí),表明渦輪流量計(jì)電極很可能被沾污了;接觸電阻變大了,可能沾污物是絕緣性沉積物;接觸電阻變小了,可能沾污物是導(dǎo)電性的沉積物;兩電極接觸電阻不對稱了,表明兩電極受污染的程度不一;電極和勵(lì)磁線圈的絕緣電阻下降表明渦輪流量計(jì)傳感器受潮的程度;當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度,將會(huì)影響儀表的正常工作。

所以說把工作前的準(zhǔn)備工作做好也是很有必要的,磨刀不誤砍柴工。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣歡迎您到我們公司選購。



    渦輪流量計(jì)測量誤差偏大主要是由以下幾點(diǎn):

    1、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì),對軸承、軸要產(chǎn)生磨損,使兩者間的間隙增大,動(dòng)件的動(dòng)平衡被破壞,轉(zhuǎn)速下降,或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi),使運(yùn)動(dòng)阻力增大,轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少,出現(xiàn)負(fù)誤差,對流體的供方不利。

    2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),這些氣體隨著被測液體流動(dòng),造成儀表指示值增大,出現(xiàn)正誤差,對流體的需方不利。

    3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,造成儀表的指示值減少,出現(xiàn)負(fù)誤差,對流體的供方不利。

    4、工作環(huán)境比較惡劣,例如,電磁場干擾、灰塵、高溫、振動(dòng)、潮濕等,可能造成渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或失靈,直接造成渦輪流量計(jì)的示值誤差,誤差是正值也可能是負(fù)值,可能不明顯,也可能完全失效。對于上述現(xiàn)象,在比較嚴(yán)重時(shí),能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題,容易采取相應(yīng)措施。但是,在問題初期,不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題。








    浮子流量計(jì)在使用中會(huì)因?yàn)橐恍┙橘|(zhì)和雜質(zhì)原因造成流量變化或者是流量處于一個(gè)數(shù)值沒有變化,該類原因多是浮子故障造成的故障,本文就介紹一下浮子流量計(jì)量中的常見故障和應(yīng)對方法。

    浮子常見故障介紹:

    一、實(shí)際流量與指示值不一致原因,因腐蝕浮子重量和體積以及最大直徑變化,錐形管內(nèi)徑尺寸變化。

    換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同,可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定。若尺寸也不同則必須重新標(biāo)定。浮子最大直徑圓柱面摩耗使表面粗糙,影響測量值頗大,換新浮子工程塑料制成或包襯的浮子,可能產(chǎn)生溶脹,最大直徑和體積變化,換用合適材料的浮子

    浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層。清洗之防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子最大直徑圓柱面,保持原有光潔度。

    液體物性變化使用時(shí)與設(shè)計(jì)的液體密度、粘度等物性不一致,按變化后物性參數(shù)修正或評定流量值。

    氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化導(dǎo)致溫度以及壓力等運(yùn)行條件變化對流量測量值影響頗靈敏,按新條件作換算修正可以保證面板式浮子流量計(jì)正常指示顯示。

    流動(dòng)脈動(dòng),氣體壓力急劇變化,指示值波動(dòng)雖然浮子偶發(fā)挑動(dòng)影響不大,但周期性振蕩,管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置,或者改用有阻尼機(jī)構(gòu)的儀表。

    板式浮子流量計(jì)液體中混入氣泡,氣體中混人液滴混入物改變密度等影響,作必要改進(jìn)或者排除之。用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角潴留氣體,影響浮子部件浮力對小流量儀表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著排除氣體。

    二、流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲,浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住,降拆卸檢查,清洗,鏟除異物或固著層,校直導(dǎo)向軸。導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升降沖擊所致改變運(yùn)作方式。

    帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒,拆卸清除之。運(yùn)行初期利用旁路觀(即流體不流過流量計(jì))充分沖洗管道。為防止長期使用,管道可能產(chǎn)生鐵銹,可在表前裝磁過濾器。

    指示部分連桿或指針卡住,手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿,有卡阻部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng),清除或換零件工程塑料浮子和錐形管或塑料襯里溶脹,或熱膨脹而卡住。換耐介質(zhì)腐蝕材料的新零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬材料的零件。

    磁耦合的磁鐵磁性下降卸下儀表,用手上下移動(dòng)浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)。不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互打擊。







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