彎管流量計的主要特點：

1.安裝維護簡單、可靠性好；
2.直管段要求低，為前5D后2D；
3.抗振性能強、測量范圍寬、準(zhǔn)確度高、使用壽命長；
4.可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕等惡劣環(huán)境使用；
5.管道磨損對測量精度影響極小，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

這些獨有的特點是其他流量儀表很難達到的，所以也就為它的發(fā)展帶來了潛力。下面主要介紹下彎管流量計在安裝的時候我們應(yīng)該注意的事項：

一、對L型彎管流量傳感器安裝時：

1、首先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段，長度在1倍直徑以上。
2、在條件較好的平臺（或平地）上，將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接，呈90o垂直狀態(tài)，并保證焊接質(zhì)量
3、將預(yù)制好的管道上架與工藝管道焊接。
4、彎管傳感器與工藝管道焊接，盡可能使其在水平空間狀態(tài)下工作。當(dāng)現(xiàn)場不具備水平安裝條件時，可在垂直空間狀態(tài)下安裝。

二,S型彎管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接，可按傳感器標(biāo)志流向，與工藝管道呈水平空間狀態(tài)對接。

三、彎管流量傳感器安裝時，前端直管段長度應(yīng)大于5倍直徑，后端直管段長度應(yīng)大于2倍直徑。

彎管流量計的投運：

投運前的檢查

1、檢查各變送器（含差壓、壓力及溫度變送器）的配管、安裝及接線是否正確。
2、檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴(yán)密、不泄露。
3、檢查二次儀表接線是否正確，與各變送器之間的接線是否正確，重點檢查電源接頭位置。
4、上述檢查無誤后，接通二次儀表供電電源。

對于上面細致的介紹，相信您對彎管流量計的優(yōu)勢和安裝已經(jīng)大致了解，彎管流量計作為一個節(jié)能新產(chǎn)品，正在被慢慢接受，成為趨勢。大家有什么疑問的地方，歡迎與公司聯(lián)系。 彎管流量計是一種既古老又年輕的流量測量裝置，為了能使更多的同仁關(guān)心和了解它的實用性，以便這個節(jié)能降耗型的流量測量裝置得到更好的推廣應(yīng)用，我們十分愿意做一點具體的工作，但是，我們的知識十分有限，要想全面闡述彎管流量計在各行各業(yè)的實用性是不可能的，只能根據(jù)我們對制堿行業(yè)粗淺的了解，結(jié)合彎管流量計的特點，寫一點心得體會，起一個拋磚引玉的作用。配合不同的彎管材質(zhì)和合適的幾何尺寸，彎管流量計可以適應(yīng)制堿系統(tǒng)絕大多數(shù)工藝介質(zhì)和工藝條件的流量測量（這里說的絕大多數(shù)工藝介質(zhì)不包括以下特殊工藝介質(zhì)如：石灰乳液、堿液等等，這兩種介質(zhì)由于容易沉積、結(jié)垢，會堵塞導(dǎo)壓管而不適合用彎管流量計進行流量測量，還是用電磁流量計比較好），至于精制鹽水、氨鹽水等等都可以采用彎管流量計進行流量測量，因此可以說，彎管流量計的適用范圍是十分廣闊的。適宜采用彎管流量計進行流量測量的裝置和介質(zhì)。

1、窯氣和爐氣系統(tǒng)

在制堿系統(tǒng)中，蒸汽一般分為中壓蒸汽和低壓蒸汽兩種，這兩種蒸汽幾乎都是過熱蒸汽。鍋爐出口，蒸汽汽輪機、蒸汽透平壓縮機、蒸汽透平真空機入口，輕灰煅燒爐入口以及溫度、壓力稍稍低一點的重灰煅燒爐入口的蒸汽都屬于中壓蒸汽的范疇，其特點是溫度、壓力都比較高。大量的低壓蒸汽主要用于母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔。這些蒸汽流量幾乎全部是孔板流量計，其主要缺點是阻力損失大，容易發(fā)生泄漏，維修十分困難。

2、蒸汽透平壓縮機打氣量的測量

蒸汽透平壓縮機打氣量是一個十分重要的工藝參數(shù)，由于管道比較大，安裝孔板流量計比較困難，同時過大的阻力損失會大大增加壓縮機的負荷量，因此，在設(shè)計中就放棄了對這個參數(shù)的監(jiān)測，這對蒸汽透平壓縮機的安全運行是十分不利的。彎管流量計特別適合大管徑、大流量、低壓力的場合使用，它不會增加蒸汽透平壓縮機的負荷，如果在實際施工中，利用我公司現(xiàn)場改造技術(shù)，將現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)彎頭改造成彎管傳感器使用，其施工難度很小，可以十分方便地完成這個改造任務(wù)。

3、碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測

幾臺或者十幾臺碳化塔并聯(lián)運行，合理分配有限的氣體資源是十分重要的工作，因此碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測就是不可或缺的了，用彎管流量計代替眾多的孔板流量計必然會大大降低蒸汽透平壓縮機的負荷量，對節(jié)能降耗肯定是有好處的。

4、輕灰煅燒爐出口爐氣流量檢測

輕灰煅燒爐的負荷可以采用控制重堿入爐量的方法來實現(xiàn)。但是，對于含水量相對較高的重堿來說，固體物料的準(zhǔn)確計量是十分困難的，因此，一般采用蒸汽消耗量來間接推算煅燒爐的實際負荷水平。如果能同時測量每臺輕灰煅燒爐出口爐氣流量，這對于準(zhǔn)確估計煅燒爐的實際負荷水平是十分有利的，由于爐氣的冷卻凈化系統(tǒng)并不是與輕灰煅燒爐一一對應(yīng)的，在爐氣冷卻凈化之前，幾乎沒有什幺類型的彎管流量計可以對它進行有效的流量檢測，所以，輕灰煅燒爐沒有單臺爐氣流量計，這對于優(yōu)化煅燒爐的操作無疑是一個缺陷，彎管流量計能較好地解決這個問題，夾帶大量純堿粉塵的高溫爐氣并不會對彎管流量計的準(zhǔn)確測量帶來太多的麻煩。它可以方便地測出單臺輕灰煅燒爐實際爐氣量，同時又不會增加壓縮機的負荷，這是一個理想的解決辦法。

蒸汽系統(tǒng)

在制堿系統(tǒng)中，蒸汽一般分為中壓蒸汽和低壓蒸汽兩種，這兩種蒸汽幾乎都是過熱蒸汽。鍋爐出口，蒸汽汽輪機、蒸汽透平壓縮機、蒸汽透平真空機入口，輕灰煅燒爐入口以及溫度、壓力稍稍低一點的重灰煅燒爐入口的蒸汽都屬于中壓蒸汽的范疇，其特點是溫度、壓力都比較高。大量的低壓蒸汽主要用于母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔。這些蒸汽流量幾乎全部是孔板流量計，其主要缺點是阻力損失大，容易發(fā)生泄漏，維修十分困難。

對于大型鍋爐自動化程度都是比較高的，為了提高鍋爐的熱效率，鍋爐送風(fēng)量是一個必須測量參數(shù)，但是，鍋爐的送風(fēng)管道一般是方型的，震動又比較大，常規(guī)的流量測量裝置很難滿足要求，如果采用彎管流量計測量鍋爐送風(fēng)量，我們可以將不太標(biāo)準(zhǔn)的方型送風(fēng)管彎道進行改造，作成非標(biāo)準(zhǔn)型的彎管傳感器，使這個測量難題得到有效的解決。當(dāng)然，這種改造制成的彎管傳感器其測量精度是有限的，但是，它仍然保留重復(fù)性好的優(yōu)點，只要進行必要的修正，這對于鍋爐送風(fēng)量來說已經(jīng)能滿足測量要求了。