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熱式質量流量計兩種工作原理比較 流量計技術指標

時間:2020-07-30    來源:儀多多儀器網    作者:儀多多商城     
摘 要: 熱式氣體質量流量計的實質是利用在流體流動時流體與固體間的熱交換,通過測量熱量的傳遞、轉移和平衡來求得流體的流量。根據(jù)熱式質量流量計的工作原理,其有兩種測量質量流量的不同方法:恒溫差法和恒功率法,兩種方法各有其優(yōu)缺,使用時應根據(jù)具體環(huán)境和需要而定。
關鍵字: 熱式氣體質量流量計 恒溫差法 恒功率法 流量測量


流量計是工業(yè)測量中重要的儀表之一。隨著工業(yè)生產的發(fā)展,對流量測量的準確度和范圍的要求越來越高,流量測量技術日新月異。為了適應各種用途,各種類型的流量計相繼問世。目前已投入使用的流量計已超過100種,而熱式氣體質量流量計就是這其中應用比較廣泛的一種。熱式質量流量計可分為:恒溫差法(功率消耗測量法)流量計和恒功率法(溫度測量法)流量計。從熱式氣體質量流量計的發(fā)展歷史來看,恒溫差式流量計更先應用于實際工業(yè)的介質測量,這是因為恒溫差式實現(xiàn)起來比恒功率式更加容易,所以從現(xiàn)在生產氣體質量流量計的廠家來看,采用恒溫差原理的廠家更多一些,有Kurx、Sirren、Brooks等。但是隨著生產要求的不斷提高,恒溫差式流量計已經很難滿足一些特殊生產的需要,這就使恒功率式流量計成為重點的研究方向。

1 恒溫差法

原理:恒溫差法(功率消耗測量法)是加熱元件的溫度高于氣體的溫度,氣體流過時帶走一部分熱量,保持加熱元件和被測氣體溫度差恒定在一定的溫差,控制和測量熱源提供的功率,功率消耗隨流量的增加而增加,由功率的消耗反映氣體流量。

在測量管路中加入兩只金屬鉑電阻,一個鉑電阻加入較小的電流(電流在4mA以下,不會引起電阻發(fā)熱),用于測量被測流體溫度,稱為測溫電阻。另一個鉑電阻通入較大電流(電流一般在50mA以上),用于測量被測流體的速度,稱為測速電阻。根據(jù)熱擴散原理,加熱物體被流體帶走的熱量與加熱物體與流體的溫差、流體的流速以及流體的性質有關。工作時測溫電阻不斷檢測介質溫度,測速電阻自加熱到一個高于流體的恒定溫度,流體流動時,由于散熱測速電阻表面溫度降低,測速電阻阻值發(fā)生變化,惠斯通電橋不平衡。通過由惠斯通電橋組成的反饋電路把溫差反饋到處理器來增大加熱器的電流(也可以是電壓)來保持其溫差為恒定。

流體的流量與加入的電流(電壓)成比例關系:流體的流量越大,為維持恒定溫度差所加入的電流(電壓)越大。所以可以通過實驗標定出加熱電流(電壓)和質量流量的關系,就可以通過電流(電壓)來計算出流體質量流量。

恒溫差式氣體質量流量計存在問題:隨著介質流量的增加,測速鉑熱電阻的熱量被迅速帶走,恒溫差式流量計要求對測速鉑熱電阻加熱的能量快速加大才能保證恒定的溫差。但是由于能量的增大受到電路本身功率的影響以及測速鉑熱電阻最大允許電流的影響,其最大可測量流量受到限制。

2 恒功率法

恒功率法(溫度測量法)是以恒定功率為鉑熱電阻提供熱量,使其加熱到高于氣體的溫度,流體流動帶走鉑熱電阻表面一部分熱量,流量越大,溫度降越大,測量隨流體流量變化的溫度,可以反映氣體流量。有以下兩種實現(xiàn)方式:

(1)只對一只鉑電阻加熱,由熱擴散原理測量溫差。

原理:與恒溫差式流量計的結構類似,在測量管路中同樣加入兩個金屬鉑電阻,一個為用于測量被測流體溫度的測溫電阻,另一個為用于測量被測流體速度的測速電阻。在加熱器上加上一個恒定的功率對測速鉑電阻加熱,流體在靜止時測速鉑電阻和測溫鉑電阻表面溫度差ΔT21=TS2-TS1最大,隨著介質的流動,兩個鉑電阻表面溫度差減小。流體的流量越大,兩只鉑電阻的溫差越小。鉑電阻連接在惠斯通電橋中,鉑電阻的溫度不同使鉑電阻的電阻呈現(xiàn)不同阻值,從而使電橋不平衡,通過檢測電橋的電壓差來反應流體流量。

該恒功率式質量流量計存在的問題:若流體的密度為ρ,流速為μ,加熱鉑電阻被流體帶走的熱量為Q,測溫鉑電阻和測速鉑電阻的溫度差為△T21,則有關系式:

Q/ΔT21=k1+k2(ρμ)k3

式中對于組分一定的流體,k1、k2、k3為常數(shù)。

在橫截當S的管路中,質量流量qm=ρ•μ•S。測量過程中,測速鉑電阻被電流I加熱,在熱平衡狀態(tài)下,電流的加熱功率與測速鉑電阻被帶走的熱量處于平衡狀態(tài),即Q=I2RS2。因此質量流量qm與Q/ΔT21成一一對應的關系,可表示為:

qm=f〔I2RS2/ΔT21

當加熱電流I不變,通過測出流體的溫差ΔT21計算流體的質量流量時,忽略了測速鉑電阻RS2隨溫度的變化,會造成誤差。

(2)對兩只對稱的鉑電阻進行加熱,由熱平衡原理計算溫度差。

傳感器的結構是把兩個完全相同的鉑電阻對稱的固定在熱源的兩側,放置在流體中。采用一個恒流源(恒壓源)對熱源加熱,流體流動使兩個鉑電阻的溫度不同。鉑電阻連接在惠斯通電橋中,鉑電阻的溫度不同使鉑電阻的電阻呈現(xiàn)不同阻值,從而使電橋不平衡,通過檢測電橋的電壓來反應流體流量。

現(xiàn)從傳熱學角度對該傳感器原理作進一步的分析。假定流體為均勻分布的牛頓型流體,以一維測量為例:如圖1所示,熱源R置于傳感器基片的中心,在其兩邊對稱地放置兩個完全相同的溫度檢測芯片(薄膜式鉑電阻)S1和S2傳感器與流體之間的熱交換主要通過對流進行,熱源與溫度檢測芯片之間的熱交換可通過傳導和對流進行。


傳感器結構示意圖

當流體流速為零,即當流體處于靜止狀態(tài)時,表面附近的流線場及主要由此產生的溫度場相對于熱源呈對稱分布。由于結構上的對稱性,通過基片熱傳導進行的熱交換相對于熱源始終是對稱的。此時感溫芯片的鉑電阻溫度滿足TS1=TS2,即溫差:ΔT21=TS2-TS1=0。

當流體流動時,流體和鉑電阻之間主要為對流換熱,由于局部對流換熱系數(shù)的不同,基片表面附近的流線場及相應的溫度場相對于中心熱源的分布發(fā)生變化,導致傾向性的不對稱分布。根據(jù)熱邊界層理論,可知,此時上游溫度檢測芯片表面冷卻速率高于下游芯片表面,即鉑電阻S1的換熱系數(shù)大于S2是換熱系數(shù),所以TS2>TS1,溫差溫度差:ΔT21=TS2-TS1>0。

且ΔT21的值隨流體流速的增大而增大。如果改變流體流向,ΔT21亦相應改變符號。

利用熱平衡方程可以計算出因對流引起的芯片表面的溫度再分布,獲得溫度差與流速的關系式。

3 兩種方案的比較和選擇

恒溫差原理的氣體質量流量計的最大優(yōu)點是比恒功率式氣體質量流量計響應的時間快。因為恒功率式測量值從實際溫度變化獲得,測量管質量和檢測元件質量的熱慣性會降低響應速度;恒溫差式的溫度分布沒有變化,不受檢測元件等質量熱慣性影響。

對于恒功率式氣體質量流量計,它采用一個恒定的功率對鉑電阻加熱,較之恒溫差式氣體質量流量計有如下優(yōu)點:

(1)恒功率式流量計的最大可測量流量較大,隨著介質流量的增加,被加熱的鉑熱電阻的熱量被迅速帶走。對于恒溫差式流量計,它要求對被加熱電阻的能量快速加大才能保證恒定的溫差。但是由于能量的增大受到電路本身功率的影響以及被加熱的鉑電阻最大允許電流的影響,其最大值受到限制。而恒功率型的流量測量容易實現(xiàn),通常恒功率原理的流量計對空氣的最大可測量速度為488m/s,而恒溫差原理的流量計最大可測速度只能達到38m/s。

(2)恒功率流量計不容易受到臟濕介質的影響。恒溫差流量計為了使其對溫度快速響應和保持恒定的溫差,一般鉑電阻均做得比較細,而恒功率流量計卻可以做得粗(各生產廠不一樣尺寸也不一樣)。這樣對于臟濕介質測量時,臟濕物質對鉑電阻可能產生短暫的附著物(任何生產廠都對鉑電阻采用了拋光處理,長期附著物的產生是不大容易的)。對于較細的鉑電阻,其附著物對加熱鉑電阻的散熱會產生較大的影響,嚴重時使其測量精度大大降低。恒功率對臟濕介質的測量會好很多。

(3)恒溫差式流量計不對溫度的變化進行補償,恒功率流量計卻能對溫度變化的全范圍內進行自動補償。眾所周知,熱流量和平衡常數(shù)是受溫度的變化而變化的,一般而言只在30℃的范圍內為常數(shù),當測量的氣體溫度范圍超過這一數(shù)值時,氣體的熱流量系數(shù)和平衡常數(shù)均會發(fā)生變化。受電路設計的影響,目前市場上所有的恒溫差流量計均沒有對溫度進行補償,而FCI公司采用恒功率方式的流量計均能對全溫度變化范圍內的熱流量系數(shù)和平衡常數(shù)進行自動補償。而介質的溫度變化范圍受氣候或別的原因的影響是很難保持恒定的。

(4)恒功率與恒溫差在耐高溫方面有著顯著的差異。目前而言,恒功率的最高耐溫可以做到454℃,而恒溫差的流量計一般都在260℃以內,這對于測量過熱蒸汽而言,其適應性有很大的差別。

4 結語

從上述幾個方面的比較可看出,恒功率熱式氣體質量計比恒溫差熱式氣體質量流量計有著顯著的優(yōu)越性。在現(xiàn)實生產中,恒溫差式響應速度快,容易實現(xiàn),所以目前大多數(shù)產品均采用該原理。但恒功率式質量流量計與之相比,有著非常明顯的優(yōu)勢,已經成為人們進一步研究和發(fā)展方向。

參考文獻
[1] 楊輝華,簡捷.熱式質量流量計特性曲線及其擬合方法的研究[J].華工自動化儀表,1996,23(6).
[2] 羅晶,陳平.熱式質量流量計測量電路設計[J].儀器技術與傳感器,2004,(10).
[3] 趙夢戀,吳曉波,嚴曉浪.一種基于溫差測量原理工作的集成型流量傳感器[J].傳感器技術,2004,(1).

金屬管轉子流量計結構簡單、工作可靠、準確度高、適用范圍廣。與玻璃轉子流量計相比較能耐較高的壓力。金屬管轉子流量計具有就地指示、電遠傳、限位開關報警、耐腐蝕、夾套型、阻尼型和防爆等品種。廣泛應用于國防、化工、石油、冶金、電力、環(huán)保、醫(yī)藥和輕工等部門的液體、氣體流量的測量與自動控制。

金屬管轉子流量計的使用注意事項:
 

  1、金屬管轉子流量計屬于精密設備,所以在運輸、安裝、儲存、和使用過程中,必須輕拿輕放,杜絕野蠻運輸,過應力安裝,隨地亂放現(xiàn)象。一定要保證指示器和傳感器的相對位置不能改變,一旦相對位置發(fā)生改變,會直接影響儀表的測量精度。
 

  2、金屬管轉子流量計通常不需進行維修。但在長期使用過程中,管道不可避免要有鐵磁性物質吸附在浮子上,如果雜質過多,會將浮子卡死或影響測量精度,所以要對流量計的傳感器進行清洗。如果在流量計的入口處裝有磁過濾器,也要對磁過濾器定期清洗。清洗時必須將流量計或過濾器從管道上卸下來。

3、對電遠傳及帶報警限位開關的流量計在使用前,打開儀表蓋,按接線圖示正確接線。對于報警型的旋松限位開關處的螺絲,用戶根據(jù)需要設定限位報警位置,并旋緊螺絲,復原后使用。
 

  4、用于氣體測量時,應保證管道壓力不小于5倍儀表壓力損失,以確保浮子工作穩(wěn)定。一般測量氣體的儀表配有氣體阻尼器,以大限度減小浮子震蕩。為進一步確保浮子的穩(wěn)定性,可以在流量計的出口安裝一個節(jié)流閥或適當?shù)目装濉?/span>
 

  5、儀表使用時應緩慢開啟和關閉閥門,以免儀表損壞。若開啟流量計時,由于管道內沒有壓力或系統(tǒng)還未達到儀表正常使用的工作壓力,必須緩慢開啟控制閥,直到系統(tǒng)正常,儀表方可使用,否則容易造成指針跳動或浮子的突然撞擊而損壞的現(xiàn)象。
 

  6、用戶使用時,若被測流體測的密度與水不同時,或被測氣體的參數(shù)和工作狀態(tài)與制造廠家規(guī)定不同時應對流量計示值讀數(shù)進行換算,換算方法見修正。

原理相關參數(shù)

1、全金屬結構,適用于高溫、高壓合強腐蝕性介質

2、可帶數(shù)據(jù)恢復,數(shù)據(jù)被封及掉電保護功能

3、適用于小口徑和低流速介質流量的檢測

4、交款的量程比10:1,特殊型20:1

5、對于直管段要求不是特別高

 

 

 

如有需求請點擊或添加手機微信詳詢聯(lián)系:金屬管轉子流量計注意事項




    平衡流量計是對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了很大的改進,是有平衡整流的顯著特點。傳統(tǒng)的節(jié)流裝置只有一個流通的孔徑,節(jié)流后使其流體失去了理想的流體。


    從而可以將差壓式流量計的優(yōu)點發(fā)揮的很好,平衡流量計幾乎適合用于所有流體的測量,它是流體測量技術的一場革命,就目前平衡流量計已經廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、水處理等行業(yè)當中。


    平衡流量計它是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理是與其他差壓式流量計一樣,都是在密封管道中的能量轉換原理。


    在理想的流體情況下管道中的流量與差壓平方根成其正比,用測出差壓值根據(jù)伯努利方程就可計算出管道中的流量。


    HL系列平衡流量傳感器是一個多孔圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道截面上,每個孔的尺寸與分布都是基于特殊公式與測試數(shù)據(jù)而定制的,就是稱為涵數(shù)孔。


    當其測量流體在穿過圓盤的函數(shù)孔時,流體將會被平衡整流,渦流被最小化,形成了近似理想的流體,通過取壓裝置,就可以獲得穩(wěn)定的差壓信號,是根據(jù)伯努利方程來計算出體積流量、質量流量。


    平衡流量傳感器是有對稱多孔結構特點,能夠對流場進行平衡,降低了渦流、振動與信號噪聲,流場穩(wěn)定性會大大的提高,使線性度比孔板提升了5-10倍,重復性有所提高,從其綜合性能來看,平衡流量計是屬于高檔流量計行列。


    平衡流量計因為流場穩(wěn)定,而且壓力恢復比孔板快兩倍,大大的縮短了對直管段要求其前后直管段一般都是為前3D后1D,最小可以小于0.5D,從而就省去了大量的直管段,尤其是特殊昂貴的材料管道。


    多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力與渦流形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,更是保證了臟污介質能順利通過多個孔,減小了流體孔所堵塞的問題。







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