1 儀表通電不工作。

A檢查儀表220V電源端子接線是否正確；
B檢查儀表保險絲是否熔斷；
C擰下儀表后的固定螺釘，將表芯從前面抽出，檢查電源板的電纜與主板間是否插接好

2 液晶背光亮，但無字符和曲線顯示。

檢查儀表顯示電纜是否聯(lián)接正常。

3 通道不進數(shù)，即改變通道信號值大小，通道顯示值無任何變化。

A用萬用表在接線端子上測量信號是否正常；
B檢查通道模塊開關與信號類型是否設置正確；
C打開表殼，檢查通道信號電纜是否接好。

4 通道測量數(shù)值不準。

A檢查通道參數(shù)設置中，信號類型的設定是否與實際接入信號類型一致；
B該通道模塊開關設定是否與該通話信號類型相一致；
C檢查信號接線是否正確，信號線纜是否接觸良好。 溫度的測量與控制是耐火材料生產中一個重要的環(huán)節(jié)，窯爐溫度控制的好壞將直接影響產品的質量。特別是隧道窯，它具有測溫點多，連續(xù)工作時間長的特點，如溫度參數(shù)控制不好，將會給生產企業(yè)帶來重大的經濟損失，因此，選擇合適的測溫手段是保證窯爐正常工作的一個重要環(huán)節(jié)。

隧道窯傳統(tǒng)的測溫方法有兩種：一種是用熱電偶測溫，這種方法的特點是測溫精度高，能連接無紙記錄儀或控制系統(tǒng)進行閉環(huán)控制，其缺點是壽命短，特別是在1300℃以上的高溫窯上其電偶消耗特大，價格也很貴，設備運行成本較高；第二種方法是光學高溫計，該方法是根據被測物體發(fā)光的顏色來測量溫度，因其不直接接觸高溫區(qū)，故使用壽命長，但測量精度較低，還有人為因素的影響，真實性差。應用紅外測溫儀可以有效地克服以上缺點。

無紙記錄儀具有較高的測量精度，而且既能象熱電偶一樣輸出電信號，進行自動記錄和控制，又具有使用壽命長、操作簡單、人為誤差小等優(yōu)點。因此，紅外測溫儀是高溫隧道窯理想的測溫儀表。紅外測溫儀在隧道窯應用中，根據用戶使用要求的不同，常用的有單點測溫和多點切換測溫二種方案。分別介紹如下：

單點測溫系統(tǒng)：每個測溫點采用一個探頭和一臺儀表箱組成，測溫單元進行溫度采集。再將各單元儀表箱輸出的4～20mA模擬信號連接到多點記錄儀或控制執(zhí)行機構，又可通過RS-232口與計算機，打印機等設備進行數(shù)據通訊。本系統(tǒng)中的測溫單元通常選用精度較高, 功能較強的儀表。

切換測溫系統(tǒng)：該系統(tǒng)是通過將安裝于各測溫點的紅外探頭信號連接到一臺測溫儀上進行信號處理。并分別輸出與各測溫點相應的1～5V溫度信號,供多點記錄儀記錄，同時也可直接通過RS232口把溫度數(shù)據輸入計算機，由計算機分析處理,還可接打印機直接把溫度數(shù)據打印出來。

以上兩種方案中是，單點測溫系統(tǒng)由于每測溫點都有獨立的測溫和信號處理系統(tǒng)，其輸出的模似和數(shù)字信號均為實時的連續(xù)信號，響應速度快，能作為控制執(zhí)行機構的實時控制信號，以實現(xiàn)閉環(huán)控制。而多點切換測溫系統(tǒng)，其輸出的模似信號盡管也是連續(xù)的，但與實時溫度值存在一定的滯后，故只能用作數(shù)據采集記錄,而不宜作為控制信號，其優(yōu)點是性價比較好，在使用要求不太高的場合可以降低設備成本。

在其他耐火窯，如倒焰窯和棱式窯等場合的使用中由于測溫點較少，故采用單點測溫方案的較多。也有采用手持式紅外測溫儀的，但該儀表只能對窯爐溫度進行間斷的抽測，每次測量記錄都須人工操作，不能實現(xiàn)自動連續(xù)測量。

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