彎管流量計(jì)屬于差壓式流量裝置，廣泛用于電力、熱力、冶金、鋼鐵、化工、機(jī)械、紡織、造紙、制藥、食品、公用事業(yè)等行業(yè)的液體、氣體和蒸汽的流量測量。

一、對L型彎管流量計(jì)傳感器安裝時(shí)：

1、首先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段，長度在1倍直徑以上。

2、在條件較好的平臺(tái)(或平地)上，將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接，呈90o垂直狀態(tài)，并保證焊接質(zhì)量

3、將預(yù)制好的管道上架與工藝管道焊接。

4、彎管傳感器與工藝管道焊接，盡可能使其在水平空間狀態(tài)下工作。當(dāng)現(xiàn)場不具備水平安裝條件時(shí)，可在垂直空間狀態(tài)下安裝。

二,S型彎管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接，可按傳感器標(biāo)志流向，與工藝管道呈水平空間狀態(tài)對接。

三、彎管流量傳感器安裝時(shí)，前端直管段長度應(yīng)大于5倍直徑，后端直管段長度應(yīng)大于2倍直徑。

彎管流量計(jì)的投運(yùn)：

投運(yùn)前的檢查

1、檢查各變送器(含差壓、壓力及溫度變送器)的配管、安裝及接線是否正確。
2、檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴(yán)密、不泄露。
3、檢查二次儀表接線是否正確，與各變送器之間的接線是否正確，重點(diǎn)檢查電源接頭位置。
4、上述檢查無誤后，接通二次儀表供電電源。

彎管流量計(jì)安裝方便、耐磨損、免維護(hù)作為一次測量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護(hù)的特點(diǎn)。需要強(qiáng)調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對磨損不敏感，長期運(yùn)行的微量磨損對彎管傳感器的測量性能影響甚微，這一點(diǎn)與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。 彎管流量計(jì)是一種既古老又年輕的流量測量裝置，為了能使更多的同仁關(guān)心和了解它的實(shí)用性，以便這個(gè)節(jié)能降耗型的流量測量裝置得到更好的推廣應(yīng)用，我們十分愿意做一點(diǎn)具體的工作，但是，我們的知識(shí)十分有限，要想全面闡述彎管流量計(jì)在各行各業(yè)的實(shí)用性是不可能的，只能根據(jù)我們對制堿行業(yè)粗淺的了解，結(jié)合彎管流量計(jì)的特點(diǎn)，寫一點(diǎn)心得體會(huì)，起一個(gè)拋磚引玉的作用。配合不同的彎管材質(zhì)和合適的幾何尺寸，彎管流量計(jì)可以適應(yīng)制堿系統(tǒng)絕大多數(shù)工藝介質(zhì)和工藝條件的流量測量（這里說的絕大多數(shù)工藝介質(zhì)不包括以下特殊工藝介質(zhì)如：石灰乳液、堿液等等，這兩種介質(zhì)由于容易沉積、結(jié)垢，會(huì)堵塞導(dǎo)壓管而不適合用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測量，還是用電磁流量計(jì)比較好），至于精制鹽水、氨鹽水等等都可以采用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測量，因此可以說，彎管流量計(jì)的適用范圍是十分廣闊的。適宜采用彎管流量計(jì)進(jìn)行流量測量的裝置和介質(zhì)。

1、窯氣和爐氣系統(tǒng)

在制堿系統(tǒng)中，蒸汽一般分為中壓蒸汽和低壓蒸汽兩種，這兩種蒸汽幾乎都是過熱蒸汽。鍋爐出口，蒸汽汽輪機(jī)、蒸汽透平壓縮機(jī)、蒸汽透平真空機(jī)入口，輕灰煅燒爐入口以及溫度、壓力稍稍低一點(diǎn)的重灰煅燒爐入口的蒸汽都屬于中壓蒸汽的范疇，其特點(diǎn)是溫度、壓力都比較高。大量的低壓蒸汽主要用于母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔。這些蒸汽流量幾乎全部是孔板流量計(jì)，其主要缺點(diǎn)是阻力損失大，容易發(fā)生泄漏，維修十分困難。

2、蒸汽透平壓縮機(jī)打氣量的測量

蒸汽透平壓縮機(jī)打氣量是一個(gè)十分重要的工藝參數(shù)，由于管道比較大，安裝孔板流量計(jì)比較困難，同時(shí)過大的阻力損失會(huì)大大增加壓縮機(jī)的負(fù)荷量，因此，在設(shè)計(jì)中就放棄了對這個(gè)參數(shù)的監(jiān)測，這對蒸汽透平壓縮機(jī)的安全運(yùn)行是十分不利的。彎管流量計(jì)特別適合大管徑、大流量、低壓力的場合使用，它不會(huì)增加蒸汽透平壓縮機(jī)的負(fù)荷，如果在實(shí)際施工中，利用我公司現(xiàn)場改造技術(shù)，將現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)彎頭改造成彎管傳感器使用，其施工難度很小，可以十分方便地完成這個(gè)改造任務(wù)。

3、碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測

幾臺(tái)或者十幾臺(tái)碳化塔并聯(lián)運(yùn)行，合理分配有限的氣體資源是十分重要的工作，因此碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測就是不可或缺的了，用彎管流量計(jì)代替眾多的孔板流量計(jì)必然會(huì)大大降低蒸汽透平壓縮機(jī)的負(fù)荷量，對節(jié)能降耗肯定是有好處的。

4、輕灰煅燒爐出口爐氣流量檢測

輕灰煅燒爐的負(fù)荷可以采用控制重堿入爐量的方法來實(shí)現(xiàn)。但是，對于含水量相對較高的重堿來說，固體物料的準(zhǔn)確計(jì)量是十分困難的，因此，一般采用蒸汽消耗量來間接推算煅燒爐的實(shí)際負(fù)荷水平。如果能同時(shí)測量每臺(tái)輕灰煅燒爐出口爐氣流量，這對于準(zhǔn)確估計(jì)煅燒爐的實(shí)際負(fù)荷水平是十分有利的，由于爐氣的冷卻凈化系統(tǒng)并不是與輕灰煅燒爐一一對應(yīng)的，在爐氣冷卻凈化之前，幾乎沒有什幺類型的彎管流量計(jì)可以對它進(jìn)行有效的流量檢測，所以，輕灰煅燒爐沒有單臺(tái)爐氣流量計(jì)，這對于優(yōu)化煅燒爐的操作無疑是一個(gè)缺陷，彎管流量計(jì)能較好地解決這個(gè)問題，夾帶大量純堿粉塵的高溫爐氣并不會(huì)對彎管流量計(jì)的準(zhǔn)確測量帶來太多的麻煩。它可以方便地測出單臺(tái)輕灰煅燒爐實(shí)際爐氣量，同時(shí)又不會(huì)增加壓縮機(jī)的負(fù)荷，這是一個(gè)理想的解決辦法。

蒸汽系統(tǒng)

在制堿系統(tǒng)中，蒸汽一般分為中壓蒸汽和低壓蒸汽兩種，這兩種蒸汽幾乎都是過熱蒸汽。鍋爐出口，蒸汽汽輪機(jī)、蒸汽透平壓縮機(jī)、蒸汽透平真空機(jī)入口，輕灰煅燒爐入口以及溫度、壓力稍稍低一點(diǎn)的重灰煅燒爐入口的蒸汽都屬于中壓蒸汽的范疇，其特點(diǎn)是溫度、壓力都比較高。大量的低壓蒸汽主要用于母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔。這些蒸汽流量幾乎全部是孔板流量計(jì)，其主要缺點(diǎn)是阻力損失大，容易發(fā)生泄漏，維修十分困難。

對于大型鍋爐自動(dòng)化程度都是比較高的，為了提高鍋爐的熱效率，鍋爐送風(fēng)量是一個(gè)必須測量參數(shù)，但是，鍋爐的送風(fēng)管道一般是方型的，震動(dòng)又比較大，常規(guī)的流量測量裝置很難滿足要求，如果采用彎管流量計(jì)測量鍋爐送風(fēng)量，我們可以將不太標(biāo)準(zhǔn)的方型送風(fēng)管彎道進(jìn)行改造，作成非標(biāo)準(zhǔn)型的彎管傳感器，使這個(gè)測量難題得到有效的解決。當(dāng)然，這種改造制成的彎管傳感器其測量精度是有限的，但是，它仍然保留重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)，只要進(jìn)行必要的修正，這對于鍋爐送風(fēng)量來說已經(jīng)能滿足測量要求了。