帶鋼價(jià)格約比板材便宜15%,對(duì)于不銹鋼,相當(dāng)于每塊標(biāo)準(zhǔn)板材可節(jié)省2~50歐元。通常的激光切割機(jī)用戶定期從鋼材銷售服務(wù)中心獲得所需板材。先對(duì)大帶鋼進(jìn)行縱向和橫向切割,分割成所需尺寸的板材。用戶支付這筆附加費(fèi)用。一般原則是:尺寸越小,需要分割的工序越多,則對(duì)板材價(jià)格的影響就越大。
由于帶鋼可以連續(xù)進(jìn)料從而可以避免大量的邊角料產(chǎn)生。由于鋼板的尺寸固定,被分割的加工件不能彼此串接起來,特別是在板材畸形時(shí),限制了套裁的可能性。有時(shí),板材的未被利用率高達(dá)30%。便于儲(chǔ)存的可連續(xù)送料的帶鋼,借助于板材彼此串接和套裁的方法,可減少邊角料。
這不需要全新的技術(shù),而只是要將創(chuàng)新方案與已經(jīng)成熟的技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來。這對(duì)材料的利用、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境都十分有益。
在使用激光切割機(jī)時(shí)任何板材在切割下料前,都必須先調(diào)整好激光的焦距與切割材料的距離。
不同的焦點(diǎn)位置往往會(huì)導(dǎo)致切割材料斷面細(xì)膩程度不同,底部掛渣不同,甚至無法切斷材料;
切割工件不同,材料不同,激光切割機(jī)焦點(diǎn)的位置選擇也會(huì)不同,那么該如何正確選擇呢?
焦點(diǎn)位置定義:焦點(diǎn)到切割工件上表面的距離,焦點(diǎn)位置在工件上面一般稱為正焦點(diǎn),焦點(diǎn)位置在工件下面一般稱為負(fù)焦點(diǎn)。
焦點(diǎn)位置意義:改變焦點(diǎn)位置,即是改變板材表面及內(nèi)部的光斑大小,焦距變大,光斑變粗,切縫變的越來越寬,進(jìn)而影響加熱面積、切縫大小及排渣能力。
激光切割過程中如何正確選擇焦點(diǎn)位置
正焦點(diǎn)切割
即切割焦點(diǎn)在工件上面,將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方。
對(duì)于碳鋼氧氣切割,適于采用正焦點(diǎn),工件底部比上表面切幅更大,有利于排渣,有利于氧氣到達(dá)工件底部參與充分的氧化反應(yīng)。
一定焦點(diǎn)范圍內(nèi),正焦點(diǎn)越大,板材表面光斑尺寸越大,割縫四周預(yù)熱及熱量補(bǔ)充更充分,碳鋼切割面越光滑,越亮。
對(duì)于萬瓦激光器脈沖方式切割不銹鋼厚板,采用正焦點(diǎn),切割穩(wěn)定,有利于排渣且不容易反藍(lán)光;
激光切割過程中如何正確選擇焦點(diǎn)位置
負(fù)焦點(diǎn)切割
即切割焦點(diǎn)在工件里面,這種模式下由于焦點(diǎn)遠(yuǎn)離切割表面,切幅相對(duì)比切割點(diǎn)在工件表面大,同時(shí)需要的切割氣流要大,溫度要足。
切割不銹鋼時(shí),適于采用負(fù)焦點(diǎn)切割,切割面紋路均勻,斷面較好。
切割前的板材穿孔,由于穿孔有一定高度,穿孔采用負(fù)焦點(diǎn),可以保證穿孔位置光斑尺寸最小,能量密度最大,并且穿孔位置越深,負(fù)焦點(diǎn)越大。
激光切割過程中如何正確選擇焦點(diǎn)位置
零焦點(diǎn)切割
即切割焦點(diǎn)在工件表面,這種切割方式一般貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)光滑,而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面則顯得粗糙。
這種情況主要用于連續(xù)激光器切割薄板和脈沖激光器高峰值功率汽化方式切割金屬箔層。
激光切割過程中如何正確選擇焦點(diǎn)位置
激光器零焦點(diǎn)切割碳鋼薄板效果
激光切割焦距正負(fù)的選擇,不是由切割板材材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼)決定,而是由切割方式(氧化切割、熔化切割)決定。
在使用激光切割機(jī)時(shí)任何板材在切割下料前,都必須先調(diào)整好激光的焦距與切割材料的距離。
不同的焦點(diǎn)位置往往會(huì)導(dǎo)致切割材料斷面細(xì)膩程度不同,底部掛渣不同,甚至無法切斷材料;
切割工件不同,材料不同,激光切割機(jī)焦點(diǎn)的位置選擇也會(huì)不同,那么該如何正確選擇呢?
焦點(diǎn)位置定義:焦點(diǎn)到切割工件上表面的距離,焦點(diǎn)位置在工件上面一般稱為正焦點(diǎn),焦點(diǎn)位置在工件下面一般稱為負(fù)焦點(diǎn)。
焦點(diǎn)位置意義:改變焦點(diǎn)位置,即是改變板材表面及內(nèi)部的光斑大小,焦距變大,光斑變粗,切縫變的越來越寬,進(jìn)而影響加熱面積、切縫大小及排渣能力。
正焦點(diǎn)切割
即切割焦點(diǎn)在工件上面,將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)的上方。
對(duì)于碳鋼氧氣切割,適于采用正焦點(diǎn),工件底部比上表面切幅更大,有利于排渣,有利于氧氣到達(dá)工件底部參與充分的氧化反應(yīng)。
一定焦點(diǎn)范圍內(nèi),正焦點(diǎn)越大,板材表面光斑尺寸越大,割縫四周預(yù)熱及熱量補(bǔ)充更充分,碳鋼切割面越光滑,越亮。
對(duì)于萬瓦激光器脈沖方式切割不銹鋼厚板,采用正焦點(diǎn),切割穩(wěn)定,有利于排渣且不容易反藍(lán)光;
負(fù)焦點(diǎn)切割
即切割焦點(diǎn)在工件里面,這種模式下由于焦點(diǎn)遠(yuǎn)離切割表面,切幅相對(duì)比切割點(diǎn)在工件表面大,同時(shí)需要的切割氣流要大,溫度要足。
切割不銹鋼時(shí),適于采用負(fù)焦點(diǎn)切割,切割面紋路均勻,斷面較好。
切割前的板材穿孔,由于穿孔有一定高度,穿孔采用負(fù)焦點(diǎn),可以保證穿孔位置光斑尺寸最小,能量密度最大,并且穿孔位置越深,負(fù)焦點(diǎn)越大。
零焦點(diǎn)切割
即切割焦點(diǎn)在工件表面,這種切割方式一般貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)光滑,而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面則顯得粗糙。
這種情況主要用于連續(xù)激光器切割薄板和脈沖激光器高峰值功率汽化方式切割金屬箔層。
激光切割焦距正負(fù)的選擇,不是由切割板材材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼)決定,而是由切割方式(氧化切割、熔化切割)決定。