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實(shí)驗(yàn)室行星球磨機(jī)怎么低溫研磨樣品 球磨機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

時(shí)間:2020-07-25    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

實(shí)驗(yàn)室的某些樣品在研磨前處理時(shí),因?yàn)楸旧淼奈锢砘瘜W(xué)特性,往往需要控制溫度上限,以免發(fā)生性質(zhì)的改變。在行星式球磨機(jī)工作運(yùn)行時(shí),球磨罐中的研磨球會(huì)進(jìn)行高頻次的撞擊和強(qiáng)力的摩擦,產(chǎn)生大量熱量,對(duì)樣品造成影響。

要想保持行星式球磨機(jī)的低溫運(yùn)行,需要運(yùn)用一定的方法,下面東方天凈就來(lái)介紹一下行星式球磨機(jī)中常用的三種使球磨罐降溫冷卻的方法。

行星式球磨機(jī)低溫運(yùn)行三種方法介紹

1、球磨罐預(yù)冷凍

由于樣品是在球磨罐中進(jìn)行研磨,我們可在研磨前將球磨罐進(jìn)行預(yù)冷凍,如將球磨罐放置在液氮環(huán)境中進(jìn)行降溫,然后裝入樣品進(jìn)行研磨,這樣球磨罐就能控制在一定溫度范圍內(nèi)了。

不過(guò)此方法只適用于幾分鐘的快速研磨,否則隨著研磨時(shí)間的增加,球磨罐溫度會(huì)逐漸上升。

2、工作部位通冷媒氣體,營(yíng)造低溫環(huán)境

行星式球磨機(jī)的工作部位是一個(gè)大輪盤(pán)上帶著四個(gè)球磨罐進(jìn)行旋轉(zhuǎn),我們可將一個(gè)冷卻罩覆蓋著工作部位,然后向冷卻罩內(nèi)通入冷媒氣體(如液氮),使球磨罐處于持續(xù)低溫的環(huán)境中。

由于球磨罐周?chē)鷾囟容^低,罐體內(nèi)產(chǎn)生的熱量會(huì)慢慢散發(fā)出去,從而達(dá)到罐體內(nèi)降溫的效果,但球磨罐的罐壁往往較厚,此種方法降溫效率較低,不能實(shí)時(shí)控溫,實(shí)際使用效果一般,只適用一些對(duì)研磨溫度要求不太嚴(yán)格的樣品。

3、使用東方天凈特制控溫球磨罐

其實(shí)對(duì)罐體降溫是較為直接有效的方法,為解決罐壁厚而影響降溫效果的問(wèn)題,東方天凈研發(fā)生產(chǎn)出專(zhuān)用的控溫球磨罐。這種球磨罐在內(nèi)芯和外殼之間留有夾層,可在研磨樣品時(shí)持續(xù)通入無(wú)水乙醇,帶走球磨罐不斷產(chǎn)生的熱量,以此來(lái)降低罐體溫度。

控溫型球磨罐減小了冷媒與熱源的接觸距離,并使用水冷這種更有效的降溫方式,真正實(shí)現(xiàn)了研磨過(guò)程中實(shí)時(shí)控溫的效果。

有關(guān)實(shí)驗(yàn)室行星式球磨機(jī)怎么低溫運(yùn)行的三種方法就為大家介紹到這里了,對(duì)于有低溫研磨樣品需求的用戶(hù)來(lái)講,不妨參考以上方法。如果您對(duì)樣品的研磨溫度有較嚴(yán)格的要求,建議使用東方天凈搭配特制球磨罐的控溫型行星式球磨機(jī)。



    一、球磨機(jī)軸承過(guò)熱,電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷
    1、故障原因:
    ①潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備說(shuō)明書(shū)不一致,或潤(rùn)滑油變質(zhì);
    ②潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少;
    ③潤(rùn)滑管路堵塞,導(dǎo)致潤(rùn)滑油沒(méi)有進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn);
    ④軸承或聯(lián)軸器安裝不正;
    ⑤軸頸與軸瓦的間隙過(guò)大或過(guò)小,接觸不良;
    ⑥油槽損壞導(dǎo)致油無(wú)法流進(jìn)軸頸或軸瓦等。
    2、解決方法:
    ①使用正確牌號(hào)潤(rùn)滑油,更換變質(zhì)潤(rùn)滑油;
    ②按規(guī)定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當(dāng);
    ③疏通潤(rùn)滑管路;
    ④正確安裝軸承或聯(lián)軸器;
    ⑤調(diào)整軸頸與軸瓦的間隙;
    ⑥及時(shí)檢查油槽。
    二、運(yùn)行中出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲,且聲響很大
    1、故障原因:部分襯板螺栓沒(méi)有擰緊,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),襯板敲擊球磨機(jī)筒體。
    2、解決方法:根據(jù)聲音位置判斷出球磨機(jī)襯板部位,找出松動(dòng)螺栓進(jìn)行緊固。
    三、電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng)
    1、故障原因:
    ①聯(lián)軸節(jié)兩輪間隙過(guò)小,難以補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)由自身磁力中心所引起的竄動(dòng)量;
    ②減速機(jī)、電機(jī)和傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器沒(méi)有保持很高的同軸性,導(dǎo)致兩軸不同心;
    ③聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓沒(méi)有對(duì)稱(chēng)擰緊,并且緊固力大小不同;
    ④軸承外圈沒(méi)有固定好。
    2、解決方法:
    ①按規(guī)定將對(duì)輪間隙調(diào)好;
    ②使兩軸同心;
    ③以同等力矩對(duì)稱(chēng)緊固聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓;
    ④固定好軸承外圈。
    四、減速機(jī)帶磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng)
    1、故障原因:
    ①球磨機(jī)與減速機(jī)的平衡軸,軸心不在一直線上;
    ②大型球磨機(jī)體積大,重量重,使地基下沉,發(fā)生位移。
    2、解決方法:
    ①重新調(diào)整,使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上;
    ②在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn),進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整。
    五、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沉悶,電流表讀數(shù)下降,出料少
    1、故障原因:
    ①填充物料過(guò)多,粒度較大;
    ②物料水分較大,粘球糊磨,篦子堵塞;
    ③研磨體充配不當(dāng),或因竄倉(cāng)導(dǎo)致失調(diào),各倉(cāng)長(zhǎng)度不合理。
    2、解決方法:
    ①減少填充物料,入磨粒度減小;
    ②減小物料水分,清理篦子;
    ③調(diào)整研磨體配比和各倉(cāng)長(zhǎng)度。
    六、減速機(jī)軸承發(fā)熱,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常
    1、故障原因:
    ①減速機(jī)排氣孔堵塞;
    ②減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒(méi)有按規(guī)定的嚙合齒安裝。
    2、解決方法:
    ①對(duì)減速機(jī)軸承進(jìn)行溫度檢測(cè),疏通排氣孔;
    ②平衡輪與中間輪按規(guī)定嚙合齒安裝。
    七、主軸承溫度過(guò)高、發(fā)燙、冒煙或熔化
    1、故障原因:
    ①供油中斷或油不足;
    ②油質(zhì)不良或軸承內(nèi)進(jìn)入砂粒、雜物等;
    ③主軸承安裝不正不平;
    ④筒體傳動(dòng)軸彎曲;
    ⑤油溝過(guò)深以及瓦墊和軸接觸使油進(jìn)不到瓦內(nèi);
    ⑥供油裝置失靈,供油中斷或不足;
    ⑦軸承間隙不合要求及與軸接觸不良;
    ⑧潤(rùn)滑油粘度不合格;
    ⑨聯(lián)軸器安裝不正;
    ⑩主軸承冷卻水不足或冷卻水溫度高。
    2、解決方法:
    ①散熱降溫,然后停磨檢查調(diào)整,加大油量;
    ②清洗,更換新油;
    ③調(diào)整找平;
    ④調(diào)整找正;
    ⑤檢查、修理、調(diào)整;
    ⑥維修供油裝置;
    ⑦調(diào)整間隙,刮研軸瓦或修理軸頸;
    ⑧更換適宜粘度潤(rùn)滑油;
    ⑨調(diào)整找正;
    ⑩增加供水.或降低供水溫度。
    八、筒體局部磨損
    1、故障原因:
    ①襯板沒(méi)有錯(cuò)位安裝;
    ②襯板脫落后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
    ③襯板與筒體之間有物料沖刷。
    2、解決方法:
    ①襯板錯(cuò)開(kāi)安裝;
    ②修復(fù)或更換襯板;
    ③使襯板與筒體嚴(yán)密貼合。
    九、齒輪軸承振動(dòng),噪音過(guò)大,并伴有撞擊聲
    1、故障原因:
    ①軸承蓋或軸承座螺栓松動(dòng);
    ②軸承磨損過(guò)大;
    ③軸承安裝不良;
    ④齒輪磨損過(guò)大,潤(rùn)滑油過(guò)臟或缺少潤(rùn)滑油;
    ⑤齒輪嚙合不當(dāng),大齒輪徑向或軸向跳動(dòng)量過(guò)大;
    ⑥大齒輪聯(lián)接螺栓松動(dòng)或?qū)诼菟ㄋ蓜?dòng);
    ⑦齒輪加工精度不合要求;
    ⑧中空軸瓦座或傳動(dòng)軸承座地腳螺栓松動(dòng)或膠圈磨損;
    ⑨聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)或膠圈磨損。
    2、解決方法:
    ①緊固螺栓;
    ②更換軸承;
    ③軸承找正調(diào)整;
    ④修理或更換齒輪,加強(qiáng)潤(rùn)滑;
    ⑤調(diào)整齒輪;
    ⑥緊固螺栓;
    ⑦修理或更換;
    ⑧緊固螺栓或更換膠圈;
    ⑨緊固或更換。
    十、潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)高或過(guò)低
    1、故障原因:
    ①油管堵塞或漏油;
    ②供油量不足;
    ③油泵出現(xiàn)問(wèn)題。
    2、解決方法:
    ①檢查油管是否堵塞或漏油,及時(shí)查修或更換油管;
    ②定時(shí)補(bǔ)充供油;
    ③檢查油泵是否進(jìn)入空氣或漏油,及時(shí)處理。







    對(duì)球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命,那么在使用過(guò)程中如何正確的維護(hù)和檢修球磨機(jī),下面小編給您詳細(xì)的介紹:
    1、所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。
    2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。
    3、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)55℃。
    4、球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過(guò)55℃,最高不超過(guò)60℃。
    5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。
    6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
    7、電機(jī)電流應(yīng)無(wú)異常波動(dòng)。
    8、各連接緊固件無(wú)松動(dòng),結(jié)合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現(xiàn)象。
    9、鋼球依磨損情況及時(shí)添加。
    10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。
    11、球磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm長(zhǎng)的裂紋時(shí)應(yīng)更換。
    12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。
    13、主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。
    14、格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。
    15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。
    16、小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。
    17、進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ),磨損至無(wú)法焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。
    18、地腳螺栓松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
    對(duì)球磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,(格圖在線建議每月一次)對(duì)重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。







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