涂鍍層測厚儀的故障排除方法
無損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的,還有就是來自自然環(huán)境的影響,滄州歐譜下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
1、示值顯示不穩(wěn)定。
導致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結構的特殊性,比如工件本身是否為導磁性材料,如果是導磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀,如果工件為導電體,我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀,還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因,工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整,出去附著物即可,再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
2、測量結果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了,這里我們在簡單介紹一下引起測量誤差較大的原因主要有:基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等.
3、不顯示數(shù)字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的簡單原因就是檢查電池是否電量充足,確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值
涂鍍層厚度儀是專業(yè)測量金屬表面涂層厚度的儀器儀表。
涂鍍層厚度測量是產(chǎn)品達到優(yōu)等質(zhì)量標準的必要手段,現(xiàn)在已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié)。
在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下,為使產(chǎn)品國際化,我國出口商品和涉外項目中,對涂鍍層厚度有了明確要求。
涂鍍層厚度的測量方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法、X射線熒光法、β射線反向散射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等多種測量方法。
其中楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法等五種測量方法屬于有損檢測方法,不但測量手段繁瑣,而且速度慢,多適用于抽樣檢驗。
X射線和β射線法是無接觸無損測量,測量范圍較小,X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。
β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。
隨著我國測量技術的日益進步,特別是近年來引入微機技術后,我國的涂鍍層測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。
涂層測厚儀結合了磁性測厚和渦流測厚兩種測厚原理,能夠精準測量鐵磁性金屬基體上的非磁性涂鍍層厚度,和非磁性金屬基體表面的非導電涂層厚度;
是一款鐵鋁兩用的涂層測厚儀,廣泛應用于金屬加工業(yè)、五金件行業(yè)、船舶業(yè)、航天航空業(yè)等領域。