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磁翻板液位計的產品特點及如何實現防爆功能 液位計常見問題解決方法

時間:2020-07-24    來源:儀多多儀器網    作者:儀多多商城     

磁翻板液位計的問世是在玻璃板液位計之后,在使用玻璃板液位計時期,由于玻璃板液位計本身材質與結構的特點,導致在測量中遇到許多惡劣或特殊的測量工況便無法勝任,磁翻板液位計的出現彌補了玻璃板液位計測量中指示不清晰,易破碎的不足,不受高、低溫度劇變的影響,無法與其他儀表組合工作的缺陷。
 
目前國內的磁翻板液位計都是根據化工部頒的HG/T21584-95磁性液位計標準進行開發(fā)與生產的。可用于各種塔、罐槽、球形容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列磁性液位計可以做到高密封,防泄漏和適應高壓高溫、腐蝕性條件下的液位測量,具有可靠的安全性,全過程測量無盲區(qū),顯示醒目、讀數直觀,且測量范圍大。特別是現場指示部分,由于不與液體介質直接接觸,所以對高溫、高壓、高粘度、有毒有害、強腐蝕性介質,更顯其優(yōu)越性。因此,它比傳統的玻璃管,板式液位計具有更高的可靠性、安全性、先進性、實用性。
 
側裝式磁翻柱液位計的顯著特點是液體介質與指示器完全隔離,所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用,而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關,可實現液位或界位的上、下限越位報警,控制或連鎖;配上靜壓式液位變送器或干簧-電阻式液位變送器,可將液位,界位信號轉換成二線制4-20mADC標準信號,實現遠距離指示、檢測、記錄與控制。該系列磁翻板液位計可廣泛適用于電力、石油、化工冶金環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產過程中的液位測量與控制。
 
磁翻板液位計防爆功能的實現,主要作用地方在于線路的防爆,主要由放大板,測量板還有防爆殼。那接線盒防爆就可以了。因為其余接觸的是傳感器。傳感器外面一般是不銹鋼的。還有就是防爆密封圈,接線盒是鋁鑄的防爆其實就是把電源接線處防爆。
 
對于帶24VDC供電的開關量信號的磁翻板液位計和帶有4-20mA電流信號輸出的磁翻板液位計才涉及到防爆功能的配置,對于基本型的磁翻板液位計和不帶供電和輸出的型號,則不存在防爆的要求。磁翻板液位計的防爆等級正常為級:Exia llCT4-T6,ExdllCT4-T6為隔爆型,非礦用,溫度組別≤80℃,設備的高表面溫度T〔℃) 85, 可燃性物質的點燃溫度〔 ℃〕 100≥T>85。
 

    雷達液位計二次表應安裝在控制室內的儀表槊上.探測器(一次表)則應按不同結構形式(常壓天線型,常壓波導型,耐壓一波導型,球閥一波導型)別安裝在浮頂罐、拱頂罐、壓力罐、旁通罐(立式、臥式)及壓力球罐罐頂上。

不同罐型的安裝方法及注意事項如下.

1 常壓拱項罐

       若內裝輕質油,用常壓波導型探測器安裝在罐頂,安裝圖如圖所示。如罐內無攪拌,可直接把波導管底端固定在罐底,或用沉鐵(50kg)拉直到罐底。若有攪拌器,則應先安裝一根從罐頂上方30cm到罐底的直管(直徑Φ100~Φ200)上下各開兩個Φl0以上的孔與罐連通。內部再裝Φ50波導管。

若內裝重油或原油,則可直接用常壓天線型安裝在罐頂,見圖。

2 常壓浮頂罐

這類罐通常都有Φ100~Φ200的量油管,改用雷達液位計時,可用與量油管內徑相同的喇叭天線型探測器直接安裝在管頂法蘭上,見圖。

3 帶旁通管的壓力罐(臥式、立式或球罐)

    已經投人使用的壓力罐通常都有旁通管,用于安裝玻璃管液面計,改用雷達液位計可選用耐壓波導型探測器直接安裝在旁通管頂部,見圖。

    新建壓力罐選用雷達液位計時,推薦焊Φ150~Φ200的旁通管,并希望管底直到地面(低于罐底位置),頂部高出罐頂0.5m以上。這樣做的好處是校準、檢修容易。


    新建球罐也可直接在罐頂焊一個高出3O~50cm的引管,引管上焊法蘭盤,將球閣一波導型探測器安裝在罐頂,這時應事先焊一根Φ100以上的直管達罐頂,頂部焊連接法蘭,底部與罐底焊牢,以備安裝雷達探測器之用,見圖。該管頂端及底端應有Φ8左右的孔2~4個。

    上述各式常壓罐及壓力小于0.65MPa的壓力罐一律使用100-6GB9l15、7-88標準法蘭。壓力大于O.6MPa小于2.5MPa時,使用100-25GB9115.10-88標準法蘭。

從以上安裝方法可見,除新建球罐外,在選用雷達液位計時都可以實現不停產、不動火安裝,極為簡單便捷。

冬季來臨,在寒冷的北方地區(qū),尤其是處于北方冬季的室外環(huán)境中,許多儀表儀器若不能進行合理有效的保溫措施,將失去正常的工作性能,無法正常工作,甚至凍壞,造成設備損壞。因此,對于儀表的保溫工作不小輕視。磁翻板液位計一般來說用于室的機率就更多,在一些罐區(qū),只能露天作業(yè),這對于磁翻板液位計提出了挑戰(zhàn),一般情況因為條件所,通常都是采用的電伴熱保溫,以防止管內的液體凍結,保證儀表的正常工作。由于電伴熱系統具有結構簡單、使用方便、熱效率高、安全可靠、不會污染環(huán)境、使用壽命長、維護工作量少等優(yōu)點,電伴熱技術已被廣泛地采用。它是一種先進的伴熱系統,一般使用電伴熱帶捆綁在管道的表面進行伴熱保溫,保證液體介質工作在某一溫度下,使易凝固、高粘度液體介質的液位測量能夠正常進行,它正逐步替代蒸汽、熱水伴熱等傳統保溫方式。
 

 
  事實上,電伴熱帶能否正常運行,不僅取決于產品質量和選型設計的科學合理性,與產品的正確安裝方式也有密切的聯系。下面,就為大家重點介紹下磁翻板液位計電伴熱帶的安裝工藝。
 
  
磁翻板液位計電伴熱帶有單根電熱帶和多根電熱帶之分,電伴熱帶的安裝方式一般分為螺旋纏繞法和平行敷設法兩種。磁翻板液位計的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件,磁翻片是通過浮筒內磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉的,為了不使顯示面板遠離浮筒而影響磁翻片的翻轉,磁翻板液位計的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶,且采用平行敷設和多根電熱帶的方式進行施工,在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進行安裝。
 
    在進行施工操作時,電熱帶從浮筒一端開始布線至尾端,再回頭至起點進行平行敷設,且每根伴熱帶間的間距不小于2倍帶寬;安裝時應盡量減少扭曲,彎曲半徑應不小于電熱帶厚度的5倍,一般每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁箔膠帶固定在干管上,使電伴熱帶與浮筒緊貼,提高導熱效率;嚴禁用鐵絲或塑膠電線綁扎。伴熱帶的電纜一端接入電源盒,尾部需用配套的封頭嚴密套封,嚴禁將尾端兩根電纜絞合。電源線應采用三芯電纜,其中一芯作為接地與伴熱帶屏蔽層同時接在接地端子,內外接地栓必須牢固可靠。電熱帶安裝完后,在外表面需增加一層保溫層,保溫層外用鋁箔膠帶纏繞包扎緊,以減少熱量的損失,提高電伴熱的效果。



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