一、 簡介
電磁換向閥是利用電氣信號(hào)控制電磁鐵的通電斷電，用電磁鐵的吸力來操縱閥芯移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)換向的。
用小容量的電磁換向閥作為先導(dǎo)控制閥來控制大通徑（大流量）的液動(dòng)換向閥（主閥）的閥芯換向，等于是一級(jí)液壓放大，這便是電液動(dòng)換向閥。電液動(dòng)換向閥即解決了大流量的換向問題，又保留了電磁換向閥可用電氣實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱的優(yōu)點(diǎn)，便于自動(dòng)化。
二、故障原因及機(jī)理
液動(dòng)換向閥與電磁換向閥的區(qū)別僅在于控制閥芯移動(dòng)的力不同而已，前者為液壓力，后者為電磁鐵的吸力，所以有關(guān)液動(dòng)換向閥的故障分析與排除可參閱電磁換向閥的相關(guān)內(nèi)容。以下僅作補(bǔ)充：
（一）不換向或換向不良
?、?產(chǎn)生這一故障原因之一是推動(dòng)閥芯移動(dòng)的控制壓力油壓力不夠，或者控制油液壓力雖夠，但另一端控制油腔的回油不暢，不暢的原因也可能是污物堵塞，或開口量不夠大，或者回油背壓大等。
?、?拆修時(shí)閥蓋方向裝錯(cuò)，會(huì)導(dǎo)致控制油路進(jìn)油或回油不通，造成不能換向。
?。ǘ?換向振動(dòng)大，存在換向沖擊
換向沖擊是換向時(shí)油口壓力急劇變化時(shí)發(fā)生的，此時(shí)一般閥芯換向速度過快。
為使壓力變化緩慢，就要設(shè)法使閥芯換向速度變慢。解決辦法是可在閥兩端的控制油路上串聯(lián)小型節(jié)流閥。
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電磁換向閥在正常使用過程中有損耗，損耗達(dá)到一定程度會(huì)造成電磁換向閥產(chǎn)生故障無法工作。
電磁換向閥易出故障的零件及其部位如下：
1、電磁鐵損壞
電磁鐵燒毀也是電磁換向閥的常見故障之一。
產(chǎn)生的原因之一為品質(zhì)問題，例如鐵芯的加工不良，導(dǎo)線的材質(zhì)線徑標(biāo)準(zhǔn)過低而容易過熱等。
品質(zhì)原因?qū)е碌墓收?，通常在電磁換向閥通電工作數(shù)小時(shí)內(nèi)即可明顯察覺。
2、電磁管推桿磨損變短
電磁管中的推桿作用是當(dāng)銜鐵運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)閥芯使其運(yùn)動(dòng)。推桿與閥芯并非和為一體。
因此在不斷接觸中，勢必產(chǎn)生磨損。在長期高頻率換向后，有可能磨損而明顯變短。
此時(shí)導(dǎo)致閥芯換向不到位，影響電磁換向閥的工作。只需更換推桿即可解決故障。
3、閥體內(nèi)孔磨損
閥芯與閥體內(nèi)孔之間頻繁的往返運(yùn)動(dòng)，雖然電磁換向閥的閥芯設(shè)計(jì)有油槽；
可以最大限度使接觸面充滿油液，降低摩擦，但根據(jù)電磁換向閥的工作性質(zhì)，對(duì)電磁換向閥閥體內(nèi)孔的磨損仍不可完全避免。
電磁閥閥體采用球墨鑄鐵材質(zhì)，區(qū)別于普通電磁換向閥，三翼采用獨(dú)特的原料配比加強(qiáng)閥體硬度；
在一定程度上延緩了閥體內(nèi)孔的磨損與變形。閥體內(nèi)孔的磨損可根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)或更換。
4、閥芯外徑的磨損
這與閥體內(nèi)孔的磨損情況一樣。特別對(duì)于油液中含有過多，過大雜質(zhì)情況下，會(huì)加劇電磁換向閥閥芯的磨損。
此類磨損雖然無法完全避免，但要延長電磁換向閥的使用壽命；
以及維持良好的工作狀態(tài)，應(yīng)該定期對(duì)液壓油清潔度做檢查，并及時(shí)處理液壓油污染過度的情況。
5、復(fù)位彈簧疲勞或折斷
此類故障與彈簧的材質(zhì)選用有一定關(guān)系。
電磁換向閥使用進(jìn)口琴鋼線彈簧，表面染黑處理，擁有良好的彈力，耐疲勞特性。表面處理工藝的加強(qiáng)能有效阻止彈簧被腐蝕，具有很高的使用壽命。
換向閥互不相通的油口間的泄漏要小;換向要穩(wěn)定、迅速且可靠。換向閥的中位機(jī)能是指換向閥的閥芯處在中間位置或原始位置時(shí)閥中各油口的連通形式,體現(xiàn)了換向閥的控制機(jī)能。通過改變閥芯的形狀和尺寸可得到不同的中位機(jī)能,進(jìn)而直接影響執(zhí)行元件的工作狀況。 工作過程中可以控制內(nèi)部液壓油的流動(dòng)方向、調(diào)節(jié)壓力、調(diào)節(jié)流量。針對(duì)于直線型閥芯流道復(fù)雜、壓力損失大等問題,對(duì)閥芯的運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行研究,探討旋轉(zhuǎn)型閥芯對(duì)于閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、油路接通關(guān)斷,以及改變工作油流動(dòng)的方向的作用。在一定程度上可以減小閥芯在運(yùn)動(dòng)過程中的沖程,并且在滿足直線型換向閥流量特性的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化,并且對(duì)于換向閥的內(nèi)部流道進(jìn)行簡化。從而節(jié)約一定的生產(chǎn)成本,降低一定的壓力損失。油液流經(jīng)閥時(shí)的壓力損失要小; 換向閥用于控制液壓回路中液流的方向或通斷,zui終目的是控制執(zhí)行元件的進(jìn)退(液壓缸)、正反轉(zhuǎn)(液壓馬達(dá))、啟動(dòng)或停止,是液壓回路中必不可少的構(gòu)成元件。三位換向閥處于中位(常態(tài)位)時(shí)各油口的連通方式稱為換向閥的中位機(jī)能。中位機(jī)能不同,即油口的連通方式不同,液壓系統(tǒng)的控制性能也不相同。 在設(shè)計(jì)液壓回路時(shí),換向閥正確合理選用換向閥的中位機(jī)能往往起到至關(guān)重要的作用。在設(shè)計(jì)液壓回路時(shí),正確合理選用換向閥的中位機(jī)能往往起到至關(guān)重要的作用。反之,中位機(jī)能選用不當(dāng),可能會(huì)影響系統(tǒng)的預(yù)定功能,甚至帶來嚴(yán)重的故障。 換向閥的種類： 1、手動(dòng)換向閥 利用手動(dòng)杠桿來改變閥芯位置實(shí)現(xiàn)換向。分彈簧自動(dòng)復(fù)位和彈簧鋼珠定位兩種。 2、機(jī)動(dòng)換向閥 機(jī)動(dòng)換向閥又稱行程閥，主要用來控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的行程，借助于安裝在工作臺(tái)上的檔鐵或凸輪迫使閥芯運(yùn)動(dòng)，從而控制液流方向。 3、電磁換向閥 利用電磁鐵的通電吸合與斷電釋放而直接推動(dòng)閥芯來控制液流方向。它是電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)之間的信號(hào)轉(zhuǎn)換元件。 4、液動(dòng)換向閥 利用控制油路的壓力油來改變閥芯位置的換向閥。閥芯是由其兩端密封腔中油液的壓差來移動(dòng)的。 5、電液換向閥 由電磁滑閥和液動(dòng)滑閥組成。電磁閥起先導(dǎo)作用，可以改變控制液流方向，從而改變液動(dòng)滑閥閥芯的位置。用于大中型液壓設(shè)備中。 換向閥的特點(diǎn)： 1、在石油、化工、礦山和冶金等行業(yè)中,六通換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置,使閥體各通道連通或斷開,從而控制流體的換向和啟停。 2、在粉體輸送行業(yè)及氣力輸送系統(tǒng)環(huán)境中,三通換向閥是一種重要的粉體換向設(shè)備,安裝在輸送管道中,通過氣動(dòng)控制方式調(diào)整軸擋板來改變通道物料方向. 3、換向閥動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。 換向閥通常要考慮執(zhí)行元件的換向精度和平穩(wěn)性要求,是否需要保壓或卸荷;是否需要“浮動(dòng)”或可在任意位置停止等。在生產(chǎn)實(shí)踐中由于換向閥中位機(jī)能選用不當(dāng)會(huì)引起這樣那樣的故障,下面通過列舉實(shí)例來分析中位機(jī)能選用不當(dāng)引起的故障及排除方法。 液壓系統(tǒng)裝置-丁基膠涂布機(jī)近年來,中空玻璃門窗由于具有良好的隔熱性、隔音性、抗凝霜性、密封性及壽命長等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。槽鋁式中空玻璃門窗的首道密封-涂丁基膠(所用設(shè)備為丁基膠涂布機(jī)),換向閥是生產(chǎn)工藝中必不可少的環(huán)節(jié)。工藝要求丁基膠涂布機(jī)能將丁基膠加熱、加壓、擠出均勻涂在鋁隔條兩側(cè)中部。
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