拉力試驗機在檢測一種材料的試驗參數(shù)時必須按照：測試前準備、操作要求步驟、操作中注意事項嚴格執(zhí)行。只有將以上三個步驟、細節(jié)掌握好并且執(zhí)行到位，才能避免因為操作失誤導(dǎo)致測試的結(jié)果有誤差。下面濟南思達就把這三個步驟詳細的向大家介紹一下：
1. 拉力試驗機測試前的準備：
a:準備好拉力試驗機和對應(yīng)材料的夾具;
b:把測試機電源線接入220V電壓，打開電源開關(guān)，在顯示器上將微機和拉力試驗機進行連接;
c:把被測試拉力的物品準確夾入管夾兩端，記住一定要夾緊不能有松動，等待試驗;
2. 拉力試驗機測試軟件參數(shù)的設(shè)置：
a:在微機上調(diào)節(jié)所要被測物的標(biāo)準參數(shù)要求，根據(jù)被測材料的性質(zhì)來設(shè)定
b:設(shè)置完畢之后，設(shè)置拉力機的檔位速度，共分為5個檔及微調(diào)旋鈕可調(diào)節(jié)指示的運行速度;
c:這時就可以按下運行開關(guān)，此時正在拉力測試，測試中如果遇到問題時可以按下紅色停止按鈕;
d:當(dāng)測試完畢之后，可以將數(shù)據(jù)存檔，也可以連接打印機進行打印;
3.操作拉力試驗機過程中需要注意的事項：
a:感應(yīng)器應(yīng)該分為拉和壓兩種，測試時切記拉力速度設(shè)置不要過快，以免影響測試數(shù)據(jù);
b:拉力機管夾和材料之間一定要固定死，不能有松動的情況;
c:測試時周圍不要放置磁性過大的物體;
d:測試完成之后記得要關(guān)閉電源開關(guān);
e:定期對拉力試驗機進行檢驗校正、維護，以保持它的度不變。
更多關(guān)于拉力試驗機的知識，可直接聯(lián)系思達的技術(shù)人員，技術(shù)人員將為您做詳細的介紹！
混凝土壓力試驗機主要用于測試混凝土、水泥、高強度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強度，也可用于其他非金屬材料的抗壓強度的試驗。
混凝土壓力試驗機的使用：
1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。
2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、首次使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
8、試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。
10、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
一、鋼絲繩拉力試驗機采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。由電氣控制器、AOTOS比例閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)
二、鋼絲繩拉力試驗機主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗，增加剪切附具可做剪切試驗；可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中可實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。
三、鋼鋼絲繩卡扣拉力測試儀試驗參數(shù)通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò)，相關(guān)要求：我們軟件中可以根據(jù)用戶明確的要求預(yù)先提供網(wǎng)絡(luò)接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場服務(wù)需要收取相應(yīng)費用；我們只協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔(dān)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進行協(xié)商協(xié)調(diào)的責(zé)任。
四、30噸微機控制電液比例液壓試驗機設(shè)備功能：金屬拉伸試驗：滿足GB／T 228-2002金屬拉伸試驗規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗過程中三種控制方式可以按照設(shè)定程序平滑切換。軟件可以自動求取ReH（上屈服強度）、ReL（下屈服強度）、RP0.2（規(guī)定非比例延伸強度）、Rt0.5（規(guī)定總延伸強度）、RM（抗拉強度）、E（彈性模量）等參數(shù)。
五、滌綸纜繩拉力試驗機依據(jù)標(biāo)準：
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T232金屬材料彎曲試驗方法
GB/T7314金屬材料室溫壓縮方法
GB/T3159液壓式試驗機
六、鋼絲繩拉力試驗機技術(shù)參數(shù)：
1.型號：MX(WE)30060-300KN
2.zui大負荷：300KN
3.精度等級：0.5級
4.測力范圍：2%-100%FS
5.試驗速度：0.5-50mm/sin
6.拉伸空間：≥550mm
7.壓縮空間：≥450mm
8.夾緊方式：液壓夾緊
9.圓試樣直徑：φ10-φ32mm
10.扁試樣厚度：0-15mm
11.彎曲支輥間距：100-450mm
12.壓盤尺寸：170mm*170mm
13.活塞行程：200mm
14.兩立柱間距：≥450mm 1
5.功率：2.1KW
6.電壓：380V
17.主機尺寸：長800mm*寬700mm*高2000mm
18.油源尺寸：長600mm*寬600mm*高1200mm
19.整機重量：1900kg
七、30噸微機控制電液比例液壓試驗機主機部分由
1、工作臺反向架，2、絲桿，3、動橫梁，4、電機，5、立柱，6、試驗裝置，7、活塞，8、油缸等機構(gòu)組成。
八、30噸微機控制電液比例液壓試驗機產(chǎn)品特點
1．該試驗機采用AOTOS電液比例閥控制，驅(qū)動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的微機控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標(biāo)準GB／T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的基本要求。
2．采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、δ0.2等)，控制及測量精密、準確。 3．配有Windows試驗機專用軟件，根據(jù)國家標(biāo)準或用戶提供的標(biāo)準測量各材料的性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設(shè)有試驗曲線放大、比較、遍歷功能，智能、方便。
4．自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。
5．采用高精度放大器，實現(xiàn)試驗力4檔測量，自動切換，準確穩(wěn)定、可靠。
6．強大的自檢功能和完善的保護功能。
九、30噸微機控制電液比例液壓試驗機操作規(guī)程
1. 接通電源，打開微機開關(guān)，等微機工作性能處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 啟動軟件，在電腦桌面雙擊 Tset，選擇好用戶輸入密碼進入程序。
3. 工具欄上點擊“新建試驗” ，創(chuàng)建所要的試驗項，選擇“試驗類型”“選擇試 、 驗”“試樣類型”等，輸入相應(yīng)組號點擊確定，進入試驗參數(shù)界面。
4. 在試驗參數(shù)欄對話框中，輸入試驗前的直徑、原始標(biāo)距、引伸計標(biāo)距等參數(shù)， 輸入完畢敲擊“Enter 回車鍵” 。
5. 開動油泵，控制“送油閥” ，把工作臺升動一點后關(guān)閉“送油閥” ，點擊程序 界面“清零”按鈕，使力值顯示為 0。
6. 在工作臺定位狀態(tài)下，拉伸試驗時，調(diào)整鉗口位置，裝夾好試樣；抗壓試驗 時，擺放好試樣。
7. 準備工作結(jié)束后，點擊“運行”按鈕，控制機器上面“送油閥”進行試驗； 然后切換到試驗過程界面，人工控制“送油閥”加載。
8. 試驗結(jié)束，程序自動計算試驗結(jié)果和自動保存數(shù)據(jù)。
9. 卸下試樣，測量試驗所需要的結(jié)果數(shù)據(jù)，輸入到“試驗結(jié)果”參數(shù)中，輸入 完畢敲擊“Enter 回車鍵” ，算出結(jié)果參數(shù)；打開“回油閥”卸力。
10.點擊“查詢記錄” ，當(dāng)前界面顯示出當(dāng)天所做的試驗信息。
11. 點擊“通用報告”或“自定義報告”按鈕，生成試驗報告，打印。
12. 退出程序
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