1.并流:物料移動(dòng)方向和載熱流體流動(dòng)方向相同。它適合于下列物料:
1）.物料在含水率較大時(shí)允許有快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋和焦化。
2）.干燥后物料不能耐高溫即產(chǎn)品遇高溫不會(huì)發(fā)生分解氧化等現(xiàn)象。
3）.干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會(huì)從載熱流體中吸回水分，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
2.逆流-物料移動(dòng)方向與載地體流動(dòng)方向相反。它適合于下列物料
1).物料在含水率較高時(shí)，不允許有快速干燥，以免引起物料發(fā)生龜裂
2).千燥后的物料可以耐高溫,不會(huì)發(fā)生分解氧化等現(xiàn)象。
3).干燥后的物料具有較大的吸濕性
4)要求干燥速度大同時(shí)又要求產(chǎn)品含水率低。
帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無(wú)聊的干燥。
真空干燥機(jī)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1．在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
3．干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。
4．履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶(hù)的產(chǎn)量要求確定。
5．采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類(lèi)物料的干燥。
6．配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便。
8．選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9．能耗小、無(wú)三廢、低噪音。
10．完全符合GMP認(rèn)證要求。
真空干燥機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：
全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。
在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。
適合各種高難度物料的干燥。
物料干燥度（含水率）可調(diào)。
能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
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