電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。
定期維修
電阻爐的定期維修分為小修、中修和大修，維修周期取決于爐子的結構、運行條件和使用率，很難制定統(tǒng)一標準。
小修是指對爐子易損部位進行的局部檢修，檢查接地裝置和電氣線路的絕緣情況，清理爐子內的雜物，檢查所有電氣部分和熱區(qū)部件，調整并潤滑傳動機構，檢查輔助裝置的工作狀況，各種管道的密封性。
中修是指檢修電氣部分和控制裝置，更換損壞的熱區(qū)部件，調整或更換機械傳動機構，更換爐子各部分密封圈。
大修是指更換全部熱區(qū)部件，檢修電氣部分和控制裝置，更新溫度控制儀表，檢修或更換不合格的管道及其附件，更換爐子安全保護裝置，檢修全部機械傳動部分，對金屬構架、爐體及管道進行涂漆。
維護保養(yǎng)
1、每周打掃爐膛一次，用壓縮空氣清理電阻絲擱磚上的氧化物，并清除出爐。
2、應選擇干燥、通風、清潔、無腐蝕性氣體的地方貯藏、環(huán)境溫度和相對濕度應符合技術指標要求。
3、每次使用完畢立即清潔儀器
4、用細軟布擦拭箱體表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留，用清潔布擦干。
5、使用溫度不超過爐子的zui高工作溫度。
6、定期檢查控溫儀表、電源控制柜電器。
7、發(fā)現(xiàn)電阻絲脫落，應及時恢復原位，并用掛鉤固定。
8、在爐溫高于400℃時不得長時間打開爐門或爐蓋，以免損壞爐襯、爐罐及電熱元件。
9、經(jīng)常檢查電阻絲擱磚是否完好，如有損壞應及時修理，以免兩層電阻絲搭接或電阻絲變形。
10、每月檢查電阻絲引出桿是否緊固，及時清除氧化皮并緊固夾頭。
11、控制柜上的紅綠指示燈應正常，如有損壞，應及時更換。
12、經(jīng)常檢查爐門的開啟機構，爐蓋的升起機構是否正常，限位開關是否靈活。如有問題，必須及時修復。
13、風扇軸、爐門或爐蓋開啟機構的轉動及傳動部分應定期加油，以保持潤滑良好。
箱式電阻爐操作規(guī)程
一、結構及工作原理
SX系列1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，與KSW型溫度控制及鎳烙-鎳硅熱點偶配套使用，從而進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。
二、安全操作方法
1.使用時切勿超過電阻爐的zui高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。
7.試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應切斷電源。
10.非專業(yè)操作人員，不得操作電阻爐，嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。
三、實驗步驟
1、通電前，先檢查接線有否符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，是否有斷電、漏電現(xiàn)象。
2、將絕緣手套戴上雙手，并檢查確認臺面、地面干燥，同時地面已經(jīng)鋪上了橡膠墊，檢查并確認所要使用的馬弗爐的開關位置后，確認總電源已經(jīng)關閉、切斷電源。
3、稱好試樣放入爐內，并關閉爐門，打開電爐開關；
4、將控制器上的開關 “設定”至目標試驗溫度；
5、設定完成后電爐開始升溫工作，此時儀表由綠指示燈顯示；
6、工作時間到后關掉電爐總電源，取出已經(jīng)灼燒好的試樣；
四、保養(yǎng)及注意事項
1、本機專人使用，電爐*次使用和長時間停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐溫度在200℃時2小時，200-600℃時2小時，使用時爐溫不得超過額定溫度，以免燒壞電熱元件。
2、定期檢查電爐、控制器各接線頭接觸是否良好，指示儀器運動時有無卡滯現(xiàn)象，并用電位差針核對指示儀器刻度誤差是否增大。
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