國(guó)產(chǎn)金屬管浮子流量計(jì)
一、結(jié)構(gòu)原理：
采用可變面積測(cè)量原理，用于連續(xù)測(cè)量封閉管道中的液體和氣體的體積流量。是應(yīng)用當(dāng)代高新技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新一代金屬管浮子流量計(jì)，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠、適用溫度范圍廣、精度高、極高性價(jià)比等特點(diǎn)，特別適用于低流速和小流量介質(zhì)流量測(cè)量。
二、特點(diǎn)：
●適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量。
●模塊化組合設(shè)計(jì)，維修方便，正常使用免維護(hù)。
●單軸靈敏指示、非接觸新型磁耦合結(jié)構(gòu)，信號(hào)傳輸更穩(wěn)定。
●雙行、大屏幕液晶顯示瞬時(shí)、累積流量，可帶背光。
●智能型具有掉電保護(hù)、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)功能。
●全金屬結(jié)構(gòu)，抗震、耐壓、耐溫、防腐、使用壽命長(zhǎng)。
●對(duì)于直管段要求較低。
●可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合。
●三種供電方式可選：DC24V、AC220V、電池供電。
國(guó)產(chǎn)金屬管浮子流量計(jì)
三、技術(shù)參數(shù)：
●三種供電方式可選：DC24V、AC220V、電池供電。
●量程比：10:1（特殊型20:1）
●準(zhǔn)確度：1.5級(jí)、1.0級(jí)
●工作壓力：DN15~DN50 PN4.0MPa
DN80~DN100 PN1.6MPa
●夾套壓力等級(jí)：1.6MPa
●介質(zhì)溫度：標(biāo)準(zhǔn)型：-80℃~+220℃ 高溫型：400℃；襯PTFE型≤85℃
●環(huán)境溫度：指針型：-40℃~+120 電遠(yuǎn)傳型：-30℃~+65℃
●介質(zhì)粘度：DN15：≤5mPa.s(H15.1~H15.3):≤30mPa.s(H15.4~H15.9)
DN25:≤250mPa.s DN50~DN150:≤300mPa.s
四、安裝：
1，金屬管浮子流量計(jì)必須安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；
2，為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3，LZ金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4，如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器；
5，當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作。
渦街流量計(jì)安裝使用要求
1、合理的選擇安裝地點(diǎn)
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
4、在水平管道上安裝是渦街流量計(jì)常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
5、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
6、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許可以采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層較多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
手持式超聲波流量計(jì)采用外夾式傳感測(cè)量液體流量。安裝過(guò)程極為簡(jiǎn)單，全中文的人機(jī)界面，更易于操作。
測(cè)量原理
采用時(shí)差式測(cè)量原理:一個(gè)探頭發(fā)射信號(hào)穿過(guò)管壁、介質(zhì)、另一側(cè)管壁后，被另一個(gè)探頭接收到；
同時(shí)，第二個(gè)探頭同樣發(fā)射信號(hào)被第一個(gè)探頭接收到，由于受到介質(zhì)流速的影響，二者存在時(shí)間差Δt，根據(jù)推算可以得出流速V和時(shí)間差Δt之間的換算關(guān)系V=(C2/2L)×Δt，進(jìn)而可以得到流量值Q。
時(shí)差相關(guān)原理流速:0.01~25 m/s
分辨率: 0.025 cm/s
重復(fù)性: 0.15%
讀數(shù)，視應(yīng)用而定
精度:(流場(chǎng)充分發(fā)展且 徑向?qū)ΨQ)
體積流量: ± 1%讀數(shù)，
視應(yīng)用而定 ± 0.5%讀數(shù)，
經(jīng)過(guò)標(biāo)定流速: ± 0.5%讀數(shù)，視應(yīng)用而定
可測(cè)介質(zhì): 所有導(dǎo)聲流體, 且氣泡或固體顆粒的體積含量<10%
不同類型比較
便攜式超聲波流量計(jì)探頭隨儀表成對(duì)提供，實(shí)流標(biāo)定后出廠。
所有標(biāo)定數(shù)據(jù)、零偏及探頭參數(shù)全部?jī)?chǔ)存在探頭內(nèi)的內(nèi)存里，與主機(jī)連接后，探頭將數(shù)據(jù)發(fā)送給主機(jī)，主機(jī)會(huì)自動(dòng)識(shí)別并優(yōu)化工作。
經(jīng)濟(jì)型超聲波流量計(jì)夾裝式測(cè)量技術(shù)，非浸入式安裝，探頭直接夾裝在管道外壁上，無(wú)需破管安裝，無(wú)需工藝停車，并且無(wú)壓損。探頭小巧、全密封、防水、耐苛刻工況。
應(yīng)用超聲傳輸時(shí)間的方法測(cè)量流速，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件。超聲波在測(cè)量管道內(nèi)以水流方向傳輸再被返回，通過(guò)測(cè)得的兩束超聲波的時(shí)間差計(jì)算出流速。
特別適合流量平衡測(cè)試及流量監(jiān)測(cè):飲用水、河水、海水、冷卻水、熱水、工業(yè)污水、潤(rùn)滑油、柴油、燃油、化工液體等。
應(yīng)用指南
工業(yè)流量測(cè)量普遍存在著大管徑、大流量測(cè)量困難的問(wèn)題，這是因?yàn)橐话汶S著測(cè)量管徑的增大會(huì)帶來(lái)制造和運(yùn)輸上的困難，造價(jià)提高、能損加大這些缺點(diǎn)，超聲波流量計(jì)均可避免。
因?yàn)楦黝惓暡髁坑?jì)均可管外安裝、非接觸測(cè)流，儀表造價(jià)基本上與被測(cè)管道口徑大小無(wú)關(guān)；
而其它類型的隨著口徑增加，造價(jià)大幅度增加，故口徑越大比相同功能其它類型流量計(jì)的功能價(jià)格比越優(yōu)越，被認(rèn)為是較好的大管徑流量測(cè)量?jī)x表。
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