壓力變送器根據(jù)測(cè)量范圍可分成一般壓力變送器（0.001MPa～35MPa）、微差壓變送器（0～1.5kPa）、負(fù)壓變送器。由于其具有性能穩(wěn)定、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜性使得壓力變送器極易受到干擾。為了延長(zhǎng)壓力變送器的使用期限、提高測(cè)量度，就需要提高它的抗干擾性能，具體的做法表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。
一、對(duì)壓力變送器輸出信號(hào)的選擇
壓力變送器的輸出信號(hào)主要分為mV、mA及數(shù)字輸出等形式，常用的輸出信號(hào)是4-20mA等等。當(dāng)壓力變送器在干擾現(xiàn)象比較嚴(yán)重的情況下使用時(shí)，在輸出信號(hào)的選擇上，一般使用頻率輸出法或是mA級(jí)輸出的方法。另外，對(duì)于特殊條件下使用的壓力變送器，除了對(duì)輸出信號(hào)這一要素進(jìn)行考慮外，還需要對(duì)壓力變送器安裝過(guò)濾器或是進(jìn)行特殊的保護(hù)措施，以此提高壓力變送器的抗干擾能力。
二、封裝
在對(duì)壓力變送器進(jìn)行選擇時(shí)，應(yīng)綜合考慮壓力變送器的工作條件，如接觸介質(zhì)是什么、空氣條件等等。為了減少壓力變送器的使用故障，必須做好壓力變送器的封裝工作。
三、變送器的穩(wěn)定性能
許多壓力變送器在超時(shí)使用后都會(huì)存在“漂移”現(xiàn)象。能夠有效減少使用中問(wèn)題產(chǎn)生的解決方法就是，在對(duì)壓力變送器進(jìn)行選擇時(shí)，就對(duì)穩(wěn)定性能進(jìn)行考慮。
四、壓力變送器的連接距離及方式
對(duì)于壓力變送器來(lái)說(shuō)，它與其他設(shè)備之間的連接距離的長(zhǎng)短及連接方式都會(huì)影響到變送器抗干擾性能的發(fā)揮。
壓力變送器的故障處理，是壓力變送器維護(hù)保養(yǎng)的另外一部分重要內(nèi)容。
壓力變送器的常見(jiàn)故障，包括壓力變送器表頭讀數(shù)不準(zhǔn)、變送器輸出電流為零、變送器對(duì)所施加的壓力變化沒(méi)有響應(yīng)等。
維護(hù)：
1、檢查安裝孔的尺寸：
如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能；
而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。
只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安裝孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè)，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行來(lái)說(shuō)十分重要。
在擠出機(jī)被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。
在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒(méi)有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。
清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過(guò)程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。
如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>
當(dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí)，未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部；
如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真；
如果傳感器過(guò)于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。
一般來(lái)說(shuō)，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細(xì)清潔：
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來(lái)。
因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。
當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
第一：確認(rèn)測(cè)量壓力的最大值壓力變送器時(shí)，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性。 第二：確定所測(cè)量的介質(zhì). 變送器選型時(shí)，我們要考慮的是壓力變送器所測(cè)量的介質(zhì),黏性液體、泥漿會(huì)堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會(huì)不會(huì)破壞壓力變送器中與這些介質(zhì)直接接觸的材料，以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。 一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼,如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼沒(méi)有腐蝕性,那么基本上所有的壓力變送器都適合你對(duì)介質(zhì)壓力的測(cè)量。如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學(xué)密封,這樣不但起到可以測(cè)量介質(zhì)的壓力,也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器的接液部分的接觸,從而起到保護(hù)壓力變送器,延長(zhǎng)了壓力變送器的壽命。 第三：確定變送器的精度。 決定變送器精度的有，非線性，遲滯性，機(jī)電商務(wù)網(wǎng)非重復(fù)性，溫度、零點(diǎn)偏置刻度，溫度的影響。但主要由非線性，遲滯性，非重復(fù)性，精度越高，價(jià)格也就越高。 每一種電子式的測(cè)量計(jì)都會(huì)有精度誤差的,但是由于各個(gè)國(guó)家所標(biāo)的精度等級(jí)是不一樣的,比如,中國(guó)和美國(guó)等國(guó)家標(biāo)的精度是傳感器在線度可以的部分,也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量范圍的10%到90%之間的精度；而歐洲標(biāo)的精度則是線性度最不好的部分,也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量反的0到10%以及90%到100%之間的精度。如歐洲標(biāo)的精度為1%,則在中國(guó)標(biāo)的精度就為0.5%。 第四：變送器溫度范圍的確定。 通常一個(gè)變送器會(huì)標(biāo)定兩個(gè)溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補(bǔ)償?shù)姆秶?。正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時(shí)候的溫度范圍，在超出溫度補(bǔ)范圍時(shí)，可能會(huì)達(dá)不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)。 溫度補(bǔ)償范圍是一個(gè)比操作溫度范圍小的典型范圍。在這個(gè)范圍內(nèi)工作，變送器肯定會(huì)達(dá)到其應(yīng) 有的性能指標(biāo)。溫度變從兩方面影響著其輸出，一是零點(diǎn)漂移；二是影響滿量程輸出。如：滿量程的+/-X%/℃，讀數(shù)的+/-X%/℃，在超出溫度范圍時(shí)滿量程的+/-X%，在溫度補(bǔ)償范圍內(nèi)時(shí)讀數(shù)的+/-X%，如果沒(méi)有這些參數(shù)，會(huì)導(dǎo)至在使用中的不確定性。變送器輸出的變化到度是由壓力變化引起的，還是由溫度變化引起的。溫度影響是了解如何使用變送器時(shí)最復(fù)雜的一部分。 第五：確定變送器的輸出信號(hào)。 輸出的信號(hào)，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括變送器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號(hào)。是否需要放大器，放大器的位置等。 對(duì)于許多變送器和控制器間距離較短的OEM設(shè)備，采用mA輸出的變送器較為經(jīng)濟(jì)而有效的解決方法，如果需要將輸出信號(hào)放大，可以采用具有內(nèi)置放大的變送器。對(duì)于遠(yuǎn)距離傳輸出或存在較強(qiáng)的電子干擾信號(hào)，可以采用mA級(jí)輸出或頻率輸出。如果在RFI或EMI指標(biāo)很高的環(huán)境中，除了要注意到要選擇mA或頻率輸出外，還要考慮到特殊的保護(hù)或過(guò)濾器。 目前由于各種采集的需要,現(xiàn)在市場(chǎng)上萬(wàn)鼎的壓力變送器的輸出信號(hào)有很多種,主要有4-20mA,0-20mA,0-10V,0-5V等等,但是比較常用的是4-20mA和0-10V兩種,在我上面舉的這些輸出信號(hào)中,只有4-20mA為兩線制,我們所說(shuō)的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線,其他的均為三線制。壓力變送器選型要注意事項(xiàng)
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