高壓下二手不銹鋼反應(yīng)釜是如何避免發(fā)生危險(xiǎn)的,在二手不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中,分解爆炸的危險(xiǎn)性已經(jīng)變得極低,不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸的危險(xiǎn),比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。
1、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。
處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
2、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
3、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
4、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。
處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
在二手不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中,必須嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作,否則在生產(chǎn)過程中易發(fā)生安全事故。
1、不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中是必須要關(guān)閉其冷媒進(jìn)管閥門,在一定程度上放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒。然后再輸入物料。 2、不銹鋼反應(yīng)釜在操作的過程中必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,有效的放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料。開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器?! ?、不銹鋼反應(yīng)釜加工結(jié)束后,需要有效的放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗。 4、不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。