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乳清粉的各種噴霧干燥制備方法 如何挑選購(gòu)買(mǎi)噴霧干燥

時(shí)間:2020-07-22    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

乳清分為兩大類:甜乳清和酸乳清。

甜乳清又稱為干酪乳清,是采用粗制凝乳酶于乳酪制造時(shí)生成的。甜乳清的PH值范圍為5.2~6.7。

酸乳清又成為酪朊乳清,是用乳酸和鹽酸制造酪阮(又稱酪素)時(shí)而得的一種產(chǎn)品。通過(guò)自然發(fā)酵而產(chǎn)生的乳酸也能生成乳清,但酸度較高。這一類乳清的正常PH值為4.6。對(duì)自然發(fā)酵控制不好時(shí)將會(huì)繼續(xù)發(fā)酵,生成不需要的酸化乳清,不能視為天然產(chǎn)品。

 各種類型的乳清都可以進(jìn)行噴霧干燥,只是類型不同各有其處理方法,它們的生產(chǎn)流程有簡(jiǎn)單的也有復(fù)雜的。一般來(lái)說(shuō),甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產(chǎn)流程。

  1. 普通乳清粉 是無(wú)結(jié)晶處理的噴霧干燥;
  2. 有前結(jié)晶過(guò)程的噴霧干燥;
  3. 帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥;
  4. 有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥;
  5. 不結(jié)塊的乳清粉(低溫過(guò)程)。

    在前結(jié)晶階段中,有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結(jié)晶出來(lái),其余的乳糖也能轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。


  多級(jí)噴霧干燥塔操作手冊(cè)及檢查工作
  
  多級(jí)噴霧干燥塔設(shè)置場(chǎng)地小,價(jià)格低;可進(jìn)行短時(shí)間自動(dòng)洗滌;為無(wú)焦糊的二元熱風(fēng)加熱方式;可以因不同物料的特性要求,改變熱風(fēng)進(jìn)出口管道的直徑和調(diào)整溫度;采用冷卻旋風(fēng)集塵器冷卻制成品等諸多特性獲得市場(chǎng)很高評(píng)價(jià)。
  
  多級(jí)噴霧干燥塔操作過(guò)程及檢查工作
  
  在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)多級(jí)噴霧干燥塔前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,zui后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
  
  隨后依次開(kāi)啟多級(jí)噴霧干燥塔送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。多級(jí)噴霧干燥塔運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén),更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理噴霧干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,zui后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
  
  多級(jí)噴霧干燥塔正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
  
  多級(jí)噴霧干燥塔操作注意事項(xiàng):
  
  如遇緊急情況,必須立即關(guān)停多級(jí)噴霧干燥塔,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,致使不能完全干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來(lái)講,噴霧干燥機(jī)霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
維護(hù)保養(yǎng):
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),必須開(kāi)循環(huán)水,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。



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