筆式里氏硬度計(jì)測(cè)量精度不準(zhǔn)確的因素分析
1.數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面：一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)里氏硬度計(jì)的測(cè)量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。
2.特殊材料引起的誤差
所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類(lèi)）硬質(zhì)材料會(huì)引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類(lèi)鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測(cè)試局部冷卻硬化會(huì)引起L值偏高磁性鋼由于磁場(chǎng)影響，會(huì)使L值偏低。表面硬化鋼，基體軟，會(huì)使L值偏低，當(dāng)硬化層大于0.8mm時(shí)（C型沖擊裝置為0.2mm）則不影響L值。
3.熱軋方向造成的誤差
當(dāng)被測(cè)工件系熱軋工藝成型時(shí)，如果測(cè)試方向與軋制方向一致，會(huì)因彈性模量E偏大而造成測(cè)試值偏低，故測(cè)試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如：測(cè)圓柱截面硬度時(shí)，應(yīng)在徑向測(cè)試為好。（一般圓柱熱軋方向?yàn)檩S向）。
4.材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因?yàn)閮烧叩某煞直厝皇枪餐瑴y(cè)定的。在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同，而E值大小不同時(shí)，E值低的材料，L值較大。
5.齒輪檢測(cè)中的誤差
一般情況下，由于齒面較小，測(cè)試誤差相對(duì)較大，對(duì)此，用戶(hù)可根據(jù)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝，將有助于減小誤差。
6.試樣重量、粗糙度、厚度的影響。
7.其它因素的影響
測(cè)量管件硬度時(shí)須注意：管件注意穩(wěn)固支撐，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)靠近支撐點(diǎn)且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。
便攜硬度計(jì)具有良好的探頭互換性，多種異型沖擊裝置可以無(wú)需校準(zhǔn)地自由更換，滿(mǎn)足不同用戶(hù)、不同場(chǎng)合、不同工件精確的硬度測(cè)量。
一般我們選擇里氏硬度計(jì)可從以下幾個(gè)方面入手：
探頭適用于測(cè)量溝槽或凹入的表層，是里氏硬度計(jì)的可選配沖擊裝置。
探頭選擇：
沖擊裝置分為 7 種，分別為： D 、 DC 、 DL 、 D+15 、 C 、 G 、 E 從根本上講主要在以下三個(gè)方面的區(qū)別：
1、對(duì)被測(cè)物體的光潔度的要求不同
2、對(duì)被測(cè)物體的硬度適用范圍不同
3、對(duì)空間位置大小要求不同
4、對(duì)被測(cè)面的大小要求不同
選擇探頭，一般遵循以下步驟：
1、被測(cè)材料及硬度范圍。
2、被測(cè)空間位置的大小。
3、被測(cè)面的大小。
4、被測(cè)面的光潔度。
5、探頭的價(jià)格。
探頭的測(cè)量應(yīng)用
D型探頭：測(cè)量通用件
C型探頭：測(cè)量小的或輕薄的試件及表面硬化層
DC型探頭：測(cè)量?jī)?nèi)孔或狹小空間內(nèi)部表層
D+15型探頭：測(cè)量溝槽或凹入的表層
DL型探頭：測(cè)量細(xì)長(zhǎng)窄槽體
G型探頭：測(cè)量大的或厚重的試件及表面較粗超的鑄鍛件
兩個(gè)是不一樣的探頭，不過(guò)有的廠家一臺(tái)機(jī)器可以配超聲波和里氏兩個(gè)探頭使用，不過(guò)這兩個(gè)是探頭原理是不一樣的，只不過(guò)是機(jī)器有兩種功能。適用材料：鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。
里氏硬度計(jì)測(cè)試精度不準(zhǔn)確因素好好幾種，今天小編將這些因素列舉出來(lái)，希望能幫助大家，在實(shí)際的操作過(guò)程中避免這些：
1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面：一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)里氏硬度計(jì)的測(cè)量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。
2、特殊材料引起的誤差
存貯在硬度儀中的換算表對(duì)下列鋼種可能產(chǎn)生偏差：
所有奧氏體
耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類(lèi)）硬質(zhì)材料會(huì)引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類(lèi)鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測(cè)試，局部冷卻硬化會(huì)引起L值偏高磁性鋼由于磁場(chǎng)影響，會(huì)使L值偏低。
表面硬化鋼，基體軟，會(huì)使L值偏低，當(dāng)硬化層大于0.8mm時(shí)（C型沖擊裝置為0.2mm）則不影響L值。
影響里氏硬度計(jì)測(cè)試精度的因素
3、齒輪檢測(cè)中的誤差
一般情況下，由于齒面較小，測(cè)試誤差相對(duì)較大，對(duì)此，用戶(hù)可根據(jù)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝，將有助于減小誤差。
4、材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因?yàn)閮烧叩某煞直厝皇枪餐瑴y(cè)定的。 在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同，而E值大小不同時(shí)，E值低的材料，L值較大
5、熱軋方向造成的誤差
當(dāng)被測(cè)工件系熱軋工藝成型時(shí)，如果測(cè)試方向與軋制方向一致，會(huì)因彈性模量E偏大而造成測(cè)試值偏低，故測(cè)試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如：測(cè)圓柱截面硬度時(shí)，應(yīng)在徑向測(cè)試為好。（一般圓柱熱軋方向?yàn)檩S向）。
6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響
7、試件磁性應(yīng)小于300高斯
8、其它因素的影響
測(cè)量管件硬度時(shí)須注意：管件注意穩(wěn)固支撐，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)靠近支撐點(diǎn)且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。
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