> 儀器知識(shí) > 選購(gòu)指南 > 反應(yīng)釜稱(chēng)重模塊計(jì)量不準(zhǔn)原因 如何挑選購(gòu)買(mǎi)反應(yīng)釜反應(yīng)釜稱(chēng)重模塊計(jì)量不準(zhǔn)原因
稱(chēng)重模塊由頂板，基板，稱(chēng)重傳感器，負(fù)載支承柱及支承螺栓結(jié)構(gòu)成。在計(jì)量時(shí)，載荷作用于頂板，通過(guò)傳感器承壓頭施加到傳感器上，根據(jù)不同組裝方式可以分成三種類(lèi)型：固定式模塊、半浮動(dòng)式模塊和 浮動(dòng)式模塊。通過(guò)多入單出的接線盒把多個(gè)稱(chēng)重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)整套系統(tǒng)的重量顯示。儀表支持RS232/RS485通信；自帶的三路繼電器，可以用來(lái)電磁閥的通斷；同時(shí)還可輸出與重量成正比的模擬量信號(hào)4-20mA（或0-10V），可直接用于PLC控制，稱(chēng)重模塊可以對(duì)料罐、反應(yīng)釜進(jìn)行稱(chēng)重、物料檢測(cè)。稱(chēng)重模塊安裝簡(jiǎn)單，可以安裝在各種槽罐上。
造成稱(chēng)重模塊稱(chēng)重示值不準(zhǔn)原因
(1)環(huán)境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；
(2)彈性體疲勞過(guò)度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍；
(3)供橋電壓過(guò)高，造成電阻應(yīng)變片過(guò)熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)；
(4)彈性體曾被摔撞過(guò)，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力；或者彈性體局部斷裂，致使稱(chēng)重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的
適用范圍
容量：0.5，1，2，5，10，15，20t；
載荷：動(dòng)載、靜載
環(huán)境：防爆
反應(yīng)釜稱(chēng)重模塊適用于化工,醫(yī)藥,食品等行業(yè)的中小容量反應(yīng)釜的配料稱(chēng)重控制
應(yīng)用重量監(jiān)測(cè)；定量控制；流量物位檢測(cè)；散料積算s；檢重/分選/計(jì)數(shù)；流量給料
反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一，也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。什么原因可能導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸，應(yīng)如何處理？
1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法：注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。
2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸，通常應(yīng)不大于1ppm。
處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
5、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。
處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法：在反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，選擇正確儀器及催化劑，反應(yīng)進(jìn)行中必須有人時(shí)刻觀察各種儀表指數(shù)，保證反應(yīng)釜正常運(yùn)行。
物料問(wèn)題：反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。
1、使用反應(yīng)釜先前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無(wú)破損痕跡，接口是否吻合。
2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應(yīng)釜各接口，在接口處涂抹少許轉(zhuǎn)動(dòng)接口，使接口處的真空脂均勻。
3、反應(yīng)釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動(dòng)活絡(luò)，以免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)掉開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，避免損壞玻璃。停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
6、取下反應(yīng)釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔
7、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
8、反應(yīng)釜在替換零件時(shí)，必須使用原廠生產(chǎn)的原裝配件，隨意使用其他配件會(huì)對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
9、在做任何修理或檢查時(shí)，反應(yīng)釜一定要先切斷電源，水源。
10、在反應(yīng)釜使用完畢后必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
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