孔板是一種非常成熟的流量測(cè)量方式，依據(jù)各類不一樣的負(fù)荷，會(huì)采用不一樣方式的孔板。普遍的有標(biāo)準(zhǔn)孔板、圓缺孔板、軸力孔板、1／4圓孔板等。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)可用通常清潔，粘度很小的物質(zhì)；圓缺孔板可用粘度較高，較為臟的物質(zhì)；1／4圓孔板適用于粘度較高，水流量較小的物質(zhì)；軸力孔板適用于包括液體粉塵兩相流的流量測(cè)量。
現(xiàn)階段在孔板流量計(jì)測(cè)算中系統(tǒng)性的屬于ISO 5167中的相關(guān)關(guān)系式，依據(jù)不一樣流介特點(diǎn)挑選不一樣方式孔板。選型中十分關(guān)鍵的一些也是，在這種負(fù)荷下，當(dāng)各種類型孔板都可以選用的當(dāng)時(shí)，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)孔板的制作標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)長(zhǎng)久、很多試驗(yàn)推導(dǎo)出去的，有很高的可信性，應(yīng)盡可能采用合乎ISO 5167—2或GB／T 2624_93標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)孔板，要是生產(chǎn)廠按規(guī)范擠壓成型，其留量是不用校準(zhǔn)的，并非標(biāo)準(zhǔn)孔板及絕大多數(shù)其他流量計(jì)原廠時(shí)務(wù)必要經(jīng)專業(yè)的檢驗(yàn)校準(zhǔn)。
在孔板流量計(jì)設(shè)汁測(cè)算中，關(guān)鍵的是要解決好標(biāo)尺留量、氣體壓力限制和β之間的關(guān)系。依據(jù)標(biāo)尺留量，設(shè)置一基本β值，測(cè)算△p值，再依據(jù)△p值適度調(diào)節(jié)β值。標(biāo)尺留量一般是沒(méi)問(wèn)題使用留量的1.3倍與較大留量的1.1倍，二者取高值，或者考慮沒(méi)問(wèn)題留量是標(biāo)尺留量的70％上下，很小留量高于25％；氣體壓力限制通常推介10，16，25，40，50kPa幾檔， 值取0.5～0.6為推薦值。
通?？装?font data-color="#0268CA">流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度都能夠滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用不符合要求等原因，影響了流量的測(cè)量準(zhǔn)確度。和順達(dá)流量計(jì)的專家通過(guò)對(duì)孔板節(jié)流裝置測(cè)量原理、安裝要求、儀表選擇等因素的分析，發(fā)現(xiàn)了提高計(jì)量精準(zhǔn)度的途徑。
一 提高計(jì)量準(zhǔn)確度途徑
(1)管道要求：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)量管長(zhǎng)度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。當(dāng)計(jì)量管最小長(zhǎng)度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，會(huì)給流量測(cè)量結(jié)果帶來(lái)偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān)，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計(jì)量準(zhǔn)確度。
(2)安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過(guò)1度。安裝孔板時(shí)要注意裝入管道的方向，嚴(yán)禁反裝，必須符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場(chǎng)必須在管道吹掃并運(yùn)行幾天后，再將孔板安裝到節(jié)流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。
二 儀表選擇方面
要正確選擇與使用差壓計(jì)，差壓計(jì)量程過(guò)大，流量較小，差壓計(jì)工作在30%以下，會(huì)大大降低流量測(cè)量準(zhǔn)確度，當(dāng)計(jì)量流量減小后，要及時(shí)更換差壓計(jì)的量程彈簧或孔板規(guī)格，否則，差壓誤差會(huì)成倍增加。
在選擇儀表差壓值時(shí)，既要考慮孔徑比β，又要使經(jīng)過(guò)孔板壓力損失后的壓力能滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓β值應(yīng)在0.15～0.7之間，這樣既可保證計(jì)量準(zhǔn)確度，又可以減少壓力損失。
三 脈動(dòng)流的影響
(1)脈動(dòng)流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng)，使記錄曲線變成一個(gè)寬帶。
①天然氣井若為氣水同產(chǎn)，這些井的計(jì)量差壓均發(fā)生波動(dòng);
②長(zhǎng)輸管道或氣田管道積液造成計(jì)量差壓波動(dòng);
?、厶烊粴鈮嚎s機(jī)的使用使計(jì)量差壓發(fā)生波動(dòng);
④氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動(dòng);
?、萦脩粲脷獠痪猓瑲饬吭谒查g發(fā)生急劇變化，供氣調(diào)壓閥突然開(kāi)大或關(guān)小也會(huì)導(dǎo)致差壓波動(dòng)。
(2)抑制脈動(dòng)流的方法。
①消除或遠(yuǎn)離脈動(dòng)源：采取控水采氣;采用高效分離器，加強(qiáng)氣水分離;對(duì)積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。
?、诳刂朴?jì)量管段下流閥：實(shí)踐證明，控制下流閥對(duì)各類脈動(dòng)源引起的差壓波動(dòng)都有抑制作用。
?、奂友b緩沖罐：可在測(cè)量管段前加裝緩沖罐，可儲(chǔ)存和釋放氣體的能量，有效地平抑各種脈動(dòng)源引起的差壓波動(dòng)，也可設(shè)置專門(mén)的脈動(dòng)衰減器。
?、芴岣卟顗汉涂讖奖圈拢簩?duì)于同一條計(jì)量管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低，為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應(yīng)減小計(jì)量管管徑。
?、莅惭b調(diào)壓閥：在測(cè)量點(diǎn)前入口處加裝調(diào)壓閥，穩(wěn)定輸出壓力，可有效地減少脈動(dòng)現(xiàn)象對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確度的影響。
影響孔板流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)狀態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此，在實(shí)際使用中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求定期對(duì)節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計(jì)進(jìn)行檢查和調(diào)校，這樣才能減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量準(zhǔn)確度。如果您有流量計(jì)方面的需求可以聯(lián)系專業(yè)流量計(jì)生產(chǎn)廠家。
孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。
由于孔板流量計(jì)的應(yīng)用范圍廣，數(shù)量多，所以也常常有客戶反應(yīng)，孔板流量計(jì)在使用一段時(shí)間后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)于實(shí)際流量不相符的情況，那針對(duì)這樣的問(wèn)題，我們也手機(jī)了大量的數(shù)據(jù)，總結(jié)出產(chǎn)生誤差主要有一下幾大原因。
1、由于孔板使用時(shí)間較長(zhǎng)，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，或被化學(xué)腐蝕，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質(zhì)沖擊或腐蝕而變鈍，這樣在相等數(shù)量的流體經(jīng)過(guò)時(shí)所產(chǎn)生的壓差ΔP減小，從而引起顯示值偏低。嚴(yán)重時(shí)需更換孔板。
2、可能因?yàn)闀r(shí)間偏長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移，若是負(fù)漂移，變送器輸出電流則小于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏低，若是正漂移，變送器輸出電流則大于標(biāo)準(zhǔn)4MA，流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大，流量則顯示偏低，量程設(shè)置較小，流量則顯示偏高。
3、煤氣流量計(jì)顯示過(guò)小，經(jīng)檢查為孔板裝反，而實(shí)際是孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)迎著流體流向?yàn)槿肟诙?，呈喇叭口形的一?cè)為出口端，注意方向。除此之外，安裝時(shí)孔板開(kāi)孔中心與管道中心線不同心，也會(huì)造成測(cè)量誤差，引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因。
4、在實(shí)際使用中，孔板表面可能會(huì)沾結(jié)上一層污垢，或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質(zhì)，或由于強(qiáng)腐蝕作用都會(huì)使管道的流通截面積發(fā)生漸變，以及引壓導(dǎo)管管路的泄露和堵塞，都會(huì)造成測(cè)量誤差。由于一些廠家使用的煤氣較臟(含焦油)，造成孔板前后取壓環(huán)室被堵，取壓口無(wú)壓差，流量計(jì)無(wú)流量顯示，經(jīng)拆下后清理兩環(huán)室并更換導(dǎo)壓管，流量計(jì)顯示正常。
下面給大家介紹下解決孔板流量計(jì)測(cè)量精度的主要措施：
1、孔板流量計(jì)進(jìn)行逐臺(tái)標(biāo)定。大家都知道，標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計(jì)制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因?yàn)榱鞒鱿禂?shù)可以直接由軟件算出，但是計(jì)算機(jī)計(jì)算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境還是有一定差別的，所以，為了保證測(cè)量精度，建議對(duì)每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定，把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，算出差值，進(jìn)行修正。
2、雷諾數(shù)修正，孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí)，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化。
3、溫度對(duì)孔板流量計(jì)的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化，其次，溫度變化引起管道內(nèi)徑，孔板開(kāi)孔的變化，對(duì)溫度變化的修正，就是采取溫度儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來(lái)修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。
4、可膨脹性校正?？装辶髁坑?jì)測(cè)量蒸汽，氣體流量時(shí)，必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正，具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。
5、蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算，孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽時(shí)，先由差壓信號(hào)求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來(lái)計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。
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