就現(xiàn)在玻璃轉(zhuǎn)子流量計和金屬管浮子流量計來看有什么區(qū)別？
金屬管浮子流量計由于獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)在很多場所，特別是易燃、易爆的化工企業(yè)得到了很好的印證。因為金屬管浮子流量計是指針顯示無需電源所以很好的解決易燃、易爆的問題。
一、工作原理 金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理，適用于測量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種圖1所示。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
玻璃轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)上和實驗室常用的一種流量計
其特點是：
1.壓力損失小
2.性能可靠
3.結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便
4.價格便宜。
金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點，可用來測量液體、氣體和蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量。
兩者的原理是差不多的，畢竟玻璃轉(zhuǎn)子流量計也是浮子流量計的一種，平常稱的轉(zhuǎn)子流量計，浮子流量計，一般都是玻璃轉(zhuǎn)子流量計，但是玻璃轉(zhuǎn)子流量計的測量管畢竟是玻璃管，玻璃管是易碎品，沒辦法承受過大的壓力，而金屬管浮子流量計，采用堅固的全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)
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選擇適合自己的渦輪流量計需要在選型時考慮以下5個方面
1、根據(jù)計量目的要求：
要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補償、輸出信號特性和響應(yīng)時間等。不同測量對象有各自測量目的，在渦輪流量計性能方面有其不同側(cè)重點。
2、測量介質(zhì)性質(zhì)要求：
化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用。
3、測量介質(zhì)組相的要求：
根據(jù)測量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測量多相和多組分流動時應(yīng)謹慎對待。渦輪流量計測量單項潔凈的介質(zhì)，電磁流量計可測量固液兩相混合介質(zhì)等。
4、壓縮系統(tǒng)和其他參量要求：
測量氣體需要知道壓縮系數(shù)值，以求取工作狀態(tài)下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數(shù)計算密度;成分變動的流體和工作于接近(或在)超臨界區(qū)，應(yīng)考慮在線測量密度。
5、測量精度要求：
需要明確整體的測量準確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某一流量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。智能液體渦輪流量計的精度等級常用的等級是1.0級和0.5級，這個精度等級比一般的轉(zhuǎn)子類流量計是高的，對于精度要求比較高的客戶是一個不錯的選擇。
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我們要對電磁流量計采取科學(xué)合理的維護和保養(yǎng)方法，停機即不使用的時候，很多人發(fā)現(xiàn)在購買電磁流量計使用一段時間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確。其實這不是電磁流量計本身存在的質(zhì)量問題。是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養(yǎng)和維護。
一、電磁流量計維護之零點檢查和調(diào)整
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導(dǎo)致運行不正常到最終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
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