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使反應(yīng)釜快速達到高溫的加熱方法 如何挑選購買反應(yīng)釜

時間:2020-07-21    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

當(dāng)進行化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)時,高溫反應(yīng)釜需要在高溫條件下工作。不同的反應(yīng)堆性能結(jié)構(gòu)有多種加熱方式,如水加熱、熱蒸汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等。


1.熱蒸汽加熱:當(dāng)反應(yīng)釜的加熱溫度低于100℃時,可以用一個大氣壓下的蒸汽加熱;飽和蒸汽在100~180℃范圍內(nèi)使用。當(dāng)反應(yīng)釜溫度較高時,可以使用高壓過熱蒸汽。


2.水加熱:當(dāng)所需溫度不高時可以使用。供暖系統(tǒng)分為開式和閉式。開放式是so  easy的。它由循環(huán)泵、水箱、管道和控制閥調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時,要求設(shè)備的機械強度高,反應(yīng)釜的外表面焊接有盤管,盤管與釜壁之間有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加,傳熱效果下降。


3.反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:如果工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或者要避免高壓加熱系統(tǒng),可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽,如礦物油(275-300℃)、二苯醚混合物(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。


4.一種新型反應(yīng)釜的電加熱:電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或者安裝在離反應(yīng)釜一定距離的專用絕緣材料上,從而在電阻絲和反應(yīng)釜釜體之間形成一個小的空間間隙。

為了通過前三種方法獲得高溫,必須在壺體上增加一個護套。由于溫度變化范圍大,釜的夾套和外殼會承受溫度變化,產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱,設(shè)備輕便,溫度易于調(diào)節(jié),不需要水泵、爐灶、煙囪等設(shè)施。




    高壓反應(yīng)釜加熱器可以分成三種,每一種針對的加熱位置都會有所不同,得到加熱效果也有區(qū)別。


    一種是采用法蘭式管狀高壓反應(yīng)釜電加熱器,它的電熱元件倒插在高壓反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,能夠有效的將熱能傳輸給高壓反應(yīng)釜中的化工原料,使其達到所需的溫度,滿足反應(yīng)的要求。


    還有一種是內(nèi)熱式高壓反應(yīng)釜電加熱器,就是直接在高壓反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件,或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式的高壓反應(yīng)釜電加熱器不僅升溫快、效率高,所以很受歡迎。


    另一種是遠紅高壓反應(yīng)釜電加熱器,就是電加熱器包裹住高壓反應(yīng)釜底部及中下部位進行加熱。


    由于此類設(shè)備具有加熱面積大,升溫平穩(wěn)而快,放熱均勻,溫度控制方便的特點,因此可上、中、下分段控制,使得高壓反應(yīng)釜內(nèi)釜壁溫度易控制。


    電加熱高壓反應(yīng)釜的相關(guān)維護:


    1應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。


    2應(yīng)嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。


    3所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時候,不能用力過猛,以免損壞密封面。


    4控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。


    5應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間,以便安裝與后期維修。


    6安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000


    7設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,反應(yīng)釜安全閥,都必須按反應(yīng)釜的要求配備。


    8安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗,要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。





二手搪瓷反應(yīng)釜怎么樣清理里面的物料

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

故障情況

搪瓷反應(yīng)釜在運行過程中受振動沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會產(chǎn)生“硬對硬”關(guān)系。隨著時間延長,部分沖擊變形成變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如:傳動部位(軸承室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。

因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會出現(xiàn)問題,只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

點,健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的,不僅搪瓷反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。

第二點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。

第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

第四點,徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構(gòu),因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。

 




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