超聲波測厚儀的探頭種類有哪些
超聲波測厚儀的探頭種類有哪些?超聲波測厚儀探頭如果以構(gòu)造來分類可以分為直探頭、.斜探頭、帶曲率探頭、聚焦探頭和表面波探頭。
1.直探頭:分為單晶縱波直探頭和雙晶縱波直探頭。
2.斜探頭:包括單晶橫波斜探頭、雙晶橫波斜探頭、單晶縱波斜探頭和爬波探頭。
3.聚焦探頭:分為點聚焦和線聚焦。
4.表面波探頭:當縱波入射角大于或等于第2臨界角,既橫波折射角度等于90形成表面波。
5.帶曲率探頭:包括周向曲率和徑向曲率。周向曲率探頭適合于無縫鋼管、直縫焊管、筒型鍛件、軸類工件等軸向缺陷的檢測。工件直徑小于2000mm時為保證耦合良好探頭都需磨周向曲率。徑向曲率探頭適合于無縫鋼管、鋼管對接焊縫、筒型鍛件、軸類工件等徑向缺陷的檢測。工件直徑小于600mm時為保證耦合良好探頭都需磨徑向曲率。
1.超薄材料
使用任何超聲波測厚儀,當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時,將導致測量誤差,必要時,最小極限厚度可用試塊比較法測得。當測量超薄材料時,有時會發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯誤結(jié)果,它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實際厚度的二倍,另一種錯誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡、循環(huán)跳躍”,它的結(jié)果是測得值大于實際厚度,為防止這類誤差,測臨界探頭使用下限的材料時應重復測量核對。
2.銹斑、腐蝕凹坑等
被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化,在極端情況下甚至無讀數(shù),很小的銹點有時是很難發(fā)現(xiàn)的。當發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時,這個區(qū)域的測量就得十分小心,可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。
3.探頭的磨損
探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增高,導致靈敏度下降,用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下,可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則需更換探頭。
4.“ZERO”鍵的使用
此鍵只能用于將探頭耦合在儀器面板上的標準試塊上進行校準,而不得在其它任何試塊上使用此鍵,否則將引起測量錯誤。
5.層迭材料、復合材料
要測量未經(jīng)耦合的層迭材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間。又因超聲波不能在復合材料中以勻速傳播,所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量層迭材料和復合材料。
6.反常的厚度讀數(shù)
操作者應具備辨別反常讀數(shù)的能力,通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。解決辦法可參考第6、7條。必要時可用超聲波探傷儀做更仔細的檢查。
7.耦合劑的使用和選擇
耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的高頻超聲能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當將有可能造成誤差或耦合標志閃爍,無法測值。耦合劑應適量使用,涂抹均勻。選擇合適種類的耦合劑是重要的,當使用在光滑材料表面時,低粘度的耦合劑(如隨機配置的耦合劑、清機油等)是很合適的。當使用在粗糙材料表面、或垂直表面及頂面時,可使用粘度較高的耦合劑(如甘油膏、黃油、潤滑脂等)。
高精度的鍍層測厚儀可以快速、無損、精密地對工件表面涂鍍層厚度的測量。既可用于實驗室之中,也可用于各種工程現(xiàn)場,所以高質(zhì)量的鍍層測厚儀廣泛地應用在電鍍、防腐、航天航空、化工、汽車、造船、輕工、商檢等檢測領域。那么在使用鍍層測厚儀對工件進行測量之前需要做好哪些準備工作呢? 1、檢查好電源 鍍層測厚儀在起到測量之前,要想檢查好電池狀況,如果開機無顯示,表示無電池或電池的電壓太低而無法顯示,如果出現(xiàn)低電壓指示,則表示電池電壓不足,這兩種情況下都應該立即更換電池。 2、選擇合適的探頭 不同的工件材料、不同的的測試條件均需要使用不同的探頭,所以在正式對工件進行測量之前,一定要根據(jù)需要測量工件的特點來為鍍層測厚儀選用合適探頭,將其安裝在鍍層測厚儀上并擰緊。此外,探頭都安裝在滑套里,可以保證探頭進行安全穩(wěn)定地定位,所以選擇好之后,要讓探頭保持適當?shù)慕佑|壓力。 3、校準測厚儀 為了確保擁有非常準確的測量值,應在測量現(xiàn)場對鍍層測厚儀進行校準。在校準時可以將已知厚度的箔,或者已知覆蓋層厚度的試樣來可作為校準標準片,此外,在通常情況下會使用零點校準、二點校準以及在噴沙表面上校準這幾種方法來校準。 做好以上這三方面的工作準備之后,鍍層測厚儀就能正式開始對物件進行覆蓋鍍層的厚度測量。一般來說,為了提高測量準確性,鍍層測厚儀較為專業(yè)的公司都會優(yōu)化設計制造工藝,確保鍍層測厚儀具備極高的測量可靠性,但是為了測量數(shù)據(jù)更可靠,進行無損測試時大家可以按照上述內(nèi)容按部就班的做好準備工作。鍍層測厚儀使用前要做好哪些準備?