如何檢定筆式里氏硬度計的質量
筆式里氏硬度計屬于計量檢測儀器，在保證產品質量、進行失效分析方面起著重要作用，因此選擇好筆式里氏硬度計對于使用者來說是個關鍵問題。
真正的筆式里氏硬度計是符合國家標準和國際標準且具有互換一致性的。雖然中國有關部門制定了筆式里氏硬度計國家標準，有些生產廠家的技術實力由于達不到生產符合標準筆式里氏硬度計的水平，因此采用修正的方法生產筆式里氏硬度計，其產品雖也名為筆式里氏硬度計，但與真正的筆式里氏硬度計相去甚遠，原本測值不準的硬度計經過修正后也可以達到測試硬度試塊準確的要求，因此用戶要選擇好筆式里氏硬度計需要注意真正筆式里氏硬度計的以下特征：
沖擊裝置具有互換性。筆式里氏硬度計的一臺主機可以同時配置七種不同類型的沖擊裝置；若干支同一種類的沖擊裝置可以配置在一臺主機上。
沖擊裝置的沖頭具有可更換性。筆式里氏硬度計沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測值。
筆式里氏硬度計不具有可調整性。筆式里氏硬度計出廠后不具有可調整性，由于球頭的磨損造成測值不準時，應采用更換球頭的辦法解決。
筆式里氏硬度計測量誤差在硬度的全范圍滿足標準要求。筆式里氏硬度計測量誤差在硬度的整個范圍從低到高都是滿足標準規(guī)定的誤差要求的。
邵氏硬度計用于橡膠類產品邵氏硬度值測量。具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應出與速度成正比的電壓。
1、硬度計表使用方法
手持硬度計，平壓于試樣上，直到硬度計底面與試樣完全接觸為止，這時指針所指刻度即為試樣的硬度值，為穩(wěn)定測定條件，提高測定精度。應將硬度計裝置在同型號定負荷測定架上。
每次測定均應在不同的位置上選擇測定三點，取其算術平均值。
2、裝在同負荷測定架上面的使用方法
測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態(tài)下指向零位(如指針偏離零位時，可以松動右上角壓緊螺絲，轉動表面，對準零位)。
把硬度計表壓在工作面上時(壓針端面與壓腳底面嚴密接觸在工作面上)指針應指向100HA，如果有偏離，可以輕微按動壓針幾次，如仍不能指向100HA，則不能使用，需要進行調整，調整按補充資料步驟進行。
把硬度計表上端旋入測定架上面螺紋孔內，直到旋不動為止，此時在加點力擰緊，但千萬不能用力過大，否則損壞表，務必注意。
松開硬度計上面的銅限位螺絲，用另一只手壓住上面的杠桿，使得表隨著加壓重錘輕輕的壓在工作面上，千萬不能重重的落下，以免損壞表。
壓住杠桿使得重錘和表一起提起，在表下面放入試樣，松開杠桿壓入試樣，此時指針指向的刻度就是試樣硬度。
做完試驗后，請壓動杠桿使得表提起后緊定定位螺絲，把硬度計表指針離開工作面。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。
洛氏硬度試驗采用三種試驗力60公斤/100公斤/150公斤五種壓頭它們共有15種洛氏硬度標尺（A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V,）。表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力15公斤/30公斤/45公斤五種壓頭它們有15種表面洛氏硬度標尺（15N,30N,45N,15T,30T,45T, 15W,30W,45W15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y）。洛氏硬度計和表面洛氏硬度計的標尺通常按材料種類、材料厚度和標尺的刻度范圍三方面的因素來選擇具體按材料選擇方法敘述如下： 1.淬火鋼和回火鋼 淬火鋼和回火鋼的硬度試驗主要采用HRC標尺。如果材料較薄不宜采用HRC標尺時可以改用HRA標尺。如果材料更薄可以采用表面洛氏硬度計HR15N、HR30N或HR45N標尺。 2.表面硬化鋼 在工業(yè)生產中有時要求工件芯部具有良好的韌性又要求其表面具有高的硬度和耐磨性這時就要采用高頻淬火、化學滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝對工件進行表面硬化處理表面硬化層的厚度一般在零點幾毫米到幾毫米之間。對于表面硬化層較厚的材料可以采用HRC標尺測試其硬度對于中等厚度的表面硬化鋼可采用HRD或HRA標尺對于薄的表面硬化層應采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N標尺。對于更薄的表面硬化層應采用顯微維氏硬度計或超聲硬度計。 3.退火鋼、正火鋼、軟鋼 許多鋼鐵材料都是以退火或正火狀態(tài)出廠的一些冷軋鋼板還要以不同的退火程度來分級。各種退火鋼的硬度測試通常采用HRB標尺，溶解氧儀較軟較薄的板材有時也用HRF薄板材應采用HR15T、HR30T、HR45T標尺。 4.不銹鋼 不銹鋼材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等狀態(tài)供貨的國家標準中規(guī)定了相應的硬度上、下限值硬度測試通常采用HRC或HRB標尺。奧氏體、鐵素體不銹鋼采用HRB標尺馬氏體、沉淀硬化不銹鋼采用HRC標尺不銹鋼薄壁管、厚度為1~2mm以下的薄板材料應采用N標尺或T標尺。 5.鍛鋼 鍛鋼通常是采用布氏硬度試驗由于鍛鋼材料組織不夠均勻而布氏硬度試驗的壓痕較大。因此布氏硬度試驗能夠反映材料各部分組織性能的綜合結果。 6.鑄鐵 鑄鐵材料常常具有組織不均勻晶粒粗大的特點因此一般采用布氏硬度試驗。洛氏硬度計可用于部分鑄鐵工件的硬度試驗。凡是在細晶粒鑄件的小斷面上沒有足夠面積作布氏硬度試驗的地方常常可用HRB或HRC標尺測試硬度但可以采用HRE或HRK標尺因為HRE和HRK標尺采用3.175mm直徑的鋼球它比1.588mm直徑鋼球能得到更好的平均讀數。 硬的可鍛鑄鐵材料通常采用HRC如果材料不均勻可測多個數據取其平均值。 7.燒結碳化物（硬質合金） 硬質合金材料的硬度測試通常只采用HRA標尺。 8.粉末冶金材料 粉末冶金工件的硬度測試可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T標尺凡是可能的地方應盡量采用HRB標尺因為已被證明它具有較佳的分辨能力。由于材料的多孔性測得的硬度值被稱為“表觀硬度”。 9.銅及銅合金 黃銅的硬度測試一般采用HRB或HRF標尺。 薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T標尺。 10.鋁及鋁合金 硬質鋁合金采用HRB中等硬度的鋁合金采用HRE、HRF，德圖PH計軟的鋁合金或純鋁采用HRH。 較薄的鋁板或薄壁鋁管采用HR15T、HR30T、HR45T。 11.鋅 鋅板的硬度測試通常采用HRE和HRH3.2mm以上的厚板用HRE1.2mm~3.2mm的中板用HRH，食用油品質檢測儀薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。
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