真空泵已得到廣泛應(yīng)用，但在使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些故障，因此如何維修卻成了大家的難題 ，因此如何低成本、高效率地維修就顯得尤為重要。

    真空泵日常保養(yǎng)

    1．每日或每次運(yùn)轉(zhuǎn)前；

    如同開(kāi)機(jī)前的檢查。并注意潤(rùn)滑油的顏色。檢查真空泵是否漏油，真空泵油靜止沉淀后混濁且有沉淀物或油發(fā)黑，必須更換真空泵油。

    2．新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)：

    1）換油過(guò)濾器。

    2）清潔進(jìn)氣過(guò)濾器，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯。

    3）更換潤(rùn)滑油。

    3．每次運(yùn)轉(zhuǎn)1,000小時(shí)或三個(gè)月：

    檢查、清潔進(jìn)氣過(guò)濾器或更換。

    4．每次運(yùn)轉(zhuǎn)2,000小時(shí)或六個(gè)月：

    1）檢查各處管路。

    2）檢視潤(rùn)滑油并判別是否有效。

    3）檢視觀油鏡并拆下清洗。

    4）補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

    5．每次運(yùn)轉(zhuǎn)3,000小時(shí)或一年：

    1）清潔進(jìn)氣閥

    2）清洗冷卻器外部灰塵及內(nèi)部管路。

    3）更換進(jìn)氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、排氣過(guò)濾器。

    4）更換潤(rùn)滑油。

    定期定時(shí)清理普旭真空泵，對(duì)真空泵使用壽命更好。不耽誤生產(chǎn)，節(jié)省成本。需要安排人員去做這個(gè)簡(jiǎn)單的日常保養(yǎng)維護(hù)。

螺桿真空泵故障處理：

螺桿泵以其自身噪聲小、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)成為機(jī)械制造領(lǐng)域、汽車(chē)領(lǐng)域等多個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，

在提高工作效率等方面發(fā)揮著積極作用。然而，受到諸多因素的影響，螺桿泵密封性能較差，直接影

響螺桿泵的舉升能力，加強(qiáng)對(duì)影響螺桿泵密封性能影響因素的研究具有積極意義。

螺桿泵橡膠密封故障如何處理？

螺桿泵密封性能故障主要原因:

目前，螺桿泵使用新材料

改善設(shè)備整體性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，但是，對(duì)于設(shè)備密封性能整體情況來(lái)看，

存在很多影響因素，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過(guò)大

在實(shí)際運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過(guò)盈狀態(tài)，充分利用過(guò)盈接觸，能夠減少流體漏失。但

是，當(dāng)受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時(shí)，接觸壓力下降，產(chǎn)生泄漏，從而降低設(shè)備密封

性。

2、橡膠襯套剪切應(yīng)力

在過(guò)盈配合作用影響下，變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力，確保相鄰兩個(gè)腔室間密封。設(shè)備

在運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子與液壓力之間會(huì)產(chǎn)生剪切力，一旦超過(guò)橡膠材料強(qiáng)度，勢(shì)必會(huì)撕裂橡膠襯套，從

而產(chǎn)生漏失，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

3、結(jié)構(gòu)參數(shù)

疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂，且局部性質(zhì)發(fā)生改變。

長(zhǎng)時(shí)間使用后，使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問(wèn)題，難以滿(mǎn)足實(shí)際工作要求，因此，設(shè)備結(jié)

構(gòu)對(duì)于設(shè)備密封性具有直接影響。

螺桿泵密封性能的有效對(duì)策

1、適當(dāng)增加過(guò)盈量

螺桿泵過(guò)盈量主要是指金屬轉(zhuǎn)子與定子橡膠襯套之間過(guò)盈配合的尺寸。在具體工作中，定子與轉(zhuǎn)子之

間要存在一定的過(guò)盈，以確保封閉腔室之間的密封性。正因如此，定子與轉(zhuǎn)子之間的過(guò)盈值，會(huì)在很

大程度上影響設(shè)備性能。一般在級(jí)數(shù)不發(fā)生變化前提下，過(guò)盈量大小直接決定腔室承壓能力，影響舉

升能力。數(shù)據(jù)表明，大接觸壓力與腔室內(nèi)壓力之間變化趨勢(shì)呈現(xiàn)負(fù)相關(guān)，室內(nèi)壓力越大，大接觸

壓力將會(huì)隨之減小。同一腔室內(nèi)壓力，將會(huì)隨著過(guò)盈量的增加而增加。

綜上所述，當(dāng)其他參數(shù)不變時(shí)，選擇過(guò)盈量較大的螺桿泵能夠提高其整體密封性能及舉升壓力，從而

擴(kuò)大其使用范圍。同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中，還可以積極引人電動(dòng)螺桿泵，在進(jìn)行高難度機(jī)械生產(chǎn)制造等

工作時(shí)，能夠避免流體流人螺桿泵降低其運(yùn)行效率。

2、選擇硬度較高的材料

硬度作為材料變形能力的主要影響因素，彈性值越大，其對(duì)應(yīng)的材料變形越容易。一般情況下，彈性

模量與硬度在理論上不存在獨(dú)立關(guān)系，但是，從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中能夠看出彈性模量會(huì)隨著硬度的增加而增

加，應(yīng)將此考慮到其對(duì)螺桿泵密封性能產(chǎn)生的影響。如橡膠襯套接觸壓力與內(nèi)壓力呈反比，前者越

大，后者越小，但二者變化趨勢(shì)具有一致性特點(diǎn)。另外，橡膠襯套硬度越大，大接觸壓力曲線位置

也將逐漸向上，相對(duì)應(yīng)的密封性能也會(huì)有所改善。因此，應(yīng)選擇硬度較大的橡膠制造螺桿泵定子，以

此提高其密封性能。

3、合理優(yōu)化螺桿泵結(jié)構(gòu)參數(shù)

螺桿泵橡膠襯套密封性主要受到結(jié)構(gòu)的影響，使得體積壓縮變形和集合形狀變形，簡(jiǎn)而言之，即結(jié)構(gòu)

內(nèi)壓力和壓差綜合作用下的結(jié)果。等壁厚螺桿泵的臨界接觸壓力與密封腔室內(nèi)壓力變化規(guī)律與普通螺

桿泵存在相似之處，一般在橡膠構(gòu)件力學(xué)分析當(dāng)中，將橡膠作為不可壓縮材料，減少研究不確定因

素，但是，即便微小的橡膠壓縮也會(huì)對(duì)整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定影響。因此，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)參數(shù)勢(shì)必會(huì)對(duì)設(shè)

備整體性能產(chǎn)生影響?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)螺桿泵系統(tǒng)進(jìn)行合理優(yōu)化，以達(dá)到提高螺桿泵密封性能目標(biāo)。信息

時(shí)代背景下，可以研究開(kāi)發(fā)‘套適合調(diào)整螺桿泵系數(shù)的軟件，將其滲透至整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，同時(shí)，

也可以研發(fā)系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)電力參數(shù)、軸向力等因素的實(shí)時(shí)監(jiān)督和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿泵運(yùn)行實(shí)際狀況的

監(jiān)督，配合各類(lèi)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿泵參數(shù)的優(yōu)化，從而提高其設(shè)備密封性。

螺桿泵作為一種新型設(shè)備，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)展中占據(jù)重要位置，其密封性直接決定其舉升能力。通過(guò)分

析和研究造成螺桿泵密封性能偏低的原因，明確各類(lèi)影響因素，并采取相關(guān)措施提高設(shè)備密封性能，

滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，從而為相關(guān)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展提供支持。