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影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量的因素有哪些 如何挑選購(gòu)買測(cè)厚儀

時(shí)間:2020-07-21    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
涂層測(cè)厚儀采用了磁性和渦流測(cè)厚方法,可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等) 及非磁性金屬體。該儀器廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業(yè)。
 
影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量的因素有哪些?
 
1、基體金屬磁性
 
磁性法測(cè)厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的)。為了避免熱處理、冷加工等因素的影響,應(yīng)使用與試件金屬具有相同性質(zhì)的鐵基片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
 
2、基體金屬厚度
 
每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體厚度的影響。
 
3、邊緣效應(yīng)
 
本儀器對(duì)試片表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試片邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測(cè)量是不可靠的。
 
4、曲率
 
試件的曲率對(duì)測(cè)量有影響,這種影響總是隨著曲率半徑的減小明顯地增大。因此不應(yīng)在試件超過(guò)允許的曲率半徑的彎曲面上測(cè)量。
 
5、表面粗糙度
 
基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度對(duì)測(cè)量有影響。粗糙度增大,影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差。每次測(cè)量時(shí),在不同位置上應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試片上取幾個(gè)位置校對(duì)儀器的零點(diǎn);或用沒(méi)有腐蝕性的溶液除去基體金屬覆蓋層,在校對(duì)儀器的零點(diǎn)。
 
6、磁場(chǎng)
 
周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng),會(huì)嚴(yán)重地干擾磁性法測(cè)量厚度的工作。
 
7、探頭壓力和位置
 
探頭置于試件上施加的壓力的大小會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。因此本儀器探頭用彈簧保持一個(gè)基本恒定的壓力。在測(cè)量中,應(yīng)當(dāng)使探頭與試樣表面保持垂直。
 
8、讀數(shù)次數(shù)

通常儀器的每次讀數(shù)并不完全相同。因此必須在每一測(cè)量面積內(nèi)取幾個(gè)讀數(shù),覆蓋層厚度的局部差異,也要求在任一給定的面積內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量。表面粗糙是更應(yīng)如此。

涂層測(cè)厚儀日常故障分析

  涂層測(cè)厚儀可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性涂層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等) 及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)。那么,涂層測(cè)厚儀常見(jiàn)的故障有哪些?我們又該如何解決呢?下面為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn):

  1、儀器丈量不準(zhǔn)

  ①請(qǐng)先行系統(tǒng)校準(zhǔn)儀器,標(biāo)定,使之契合誤差范圍。誤差遵照≦3%(厚度值),如需測(cè)試愈加精準(zhǔn)請(qǐng)?jiān)诒粶y(cè)工件的潤(rùn)滑裸基上(未涂裝的基體上)停止系統(tǒng)校準(zhǔn)。

 ?、谡?qǐng)檢查探頭前端能否磨損,能否變形,有附著物質(zhì)等,探頭外護(hù)套能否不在程度等,變形可恰當(dāng)用砂紙打磨修正,處置潔凈、

 ?、郾粶y(cè)件基材外表粗糙度影響,惹起系統(tǒng)誤差和偶爾誤差,丈量時(shí)在不同位置增加丈量次數(shù),克制偶爾誤差?;蛴蒙凹埓蚰セ闹匦滦U齼x器零點(diǎn)。

 ?、苷闪渴址ㄒ约疤筋^的放置,測(cè)試的時(shí)分需堅(jiān)持探頭與試樣垂直

  ⑤被測(cè)件曲度,在該探頭所順應(yīng)的曲率半徑下,重新校準(zhǔn)。特別管道凸面,留意探頭V型卡槽穩(wěn)定放置。

  2、儀器不開(kāi)機(jī)

 ?、僬?qǐng)檢查確認(rèn)電池能否有電,或改換新的電池。

  ②請(qǐng)檢查電池能否接觸良好,且電極片沒(méi)有氧化或生銹等(如生銹可用工具刮掉氧化層)、

 ?、壅?qǐng)檢查按鍵能否按壓到位,且按鍵正常有彈性。

 ?、芷渌鳈C(jī)線路毛病,咨詢公司售后效勞或返廠檢修、

  3、丈量無(wú)數(shù)據(jù)變化

 ?、偬筋^能否銜接良好探頭能否損壞等

 ?、谙嚓P(guān)主機(jī)線路毛病、

  4、儀器無(wú)法丈量

  ①檢查探頭能否銜接良好,插到位、

 ?、跈z查探頭線能否有斷的中央,重點(diǎn)檢查探頭接插件處(接頭處能夠旋鈕擰開(kāi)查看)

  ③探頭頻繁大量運(yùn)用,傳感器老化或損壞,燙傷等

 ?、芷渌鳈C(jī)線路元件毛病

標(biāo)簽: 涂層測(cè)厚儀
涂層測(cè)厚儀 涂層測(cè)厚儀日常故障分析_涂層測(cè)厚儀



    鍍層測(cè)厚儀是將X射線照射在樣品上,通過(guò)從樣品上反射出來(lái)的第二次X射線的強(qiáng)度來(lái)。測(cè)量鍍層等金屬薄膜的厚度,因?yàn)闆](méi)有接觸到樣品且照射在樣品上的X射線只有45-75W左右,所以不會(huì)對(duì)樣品造成損壞。同時(shí),測(cè)量的也可以在10秒到幾分鐘內(nèi)完成。

    1.影響因素的有關(guān)說(shuō)明

    a、基體金屬磁性質(zhì)

    磁性法測(cè)厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn);亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。

    b、基體金屬電性質(zhì)

    基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響,而基體金屬的電導(dǎo)率與其材料成分及熱處理方法有關(guān)。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。、濕度傳感器探頭、,、,、不銹鋼電熱管、PT100、傳感器、,、,、鑄鋁加熱器、,、加熱圈、、、流體電磁閥

    c、基體金屬厚度

    每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度,測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見(jiàn)附表1。

    d、邊緣效應(yīng)

    本儀器對(duì)試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測(cè)量是不可靠的。

    e、曲率

    試件的曲率對(duì)測(cè)量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此,在彎曲試件的表面上測(cè)量是不可靠的。

    f、試件的變形

    測(cè)頭會(huì)使軟覆蓋層試件變形,因此在這些試件上測(cè)出可靠的數(shù)據(jù)。

    g、表面粗糙度

    基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對(duì)測(cè)量有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差,每次測(cè)量時(shí),在不同位置上應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個(gè)位置校對(duì)儀器的零點(diǎn);或用對(duì)基體金屬?zèng)]有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后,再校對(duì)儀器的零點(diǎn)。

    g、磁場(chǎng)

    周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng),會(huì)嚴(yán)重地干擾磁性法測(cè)厚工作。

    h、附著物質(zhì)

    本儀器對(duì)那些妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感,因此,必須清除附著物質(zhì),以保證儀器測(cè)頭和被測(cè)試件表面直接接觸。

    i、測(cè)頭壓力

    測(cè)頭置于試件上所施加的壓力大小會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù),因此,要保持壓力恒定。

    j、測(cè)頭的取向

    測(cè)頭的放置方式對(duì)測(cè)量有影響。在測(cè)量中,應(yīng)當(dāng)使測(cè)頭與試樣表面保持垂直。

    2.使用儀器時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

    a、基體金屬特性

    對(duì)于磁性方法,標(biāo)準(zhǔn)片的基體金屬的磁性和表面粗糙度,應(yīng)當(dāng)與試件基體金屬的磁性和表面粗糙度相似。

    對(duì)于渦流方法,標(biāo)準(zhǔn)片基體金屬的電性質(zhì),應(yīng)當(dāng)與試件基體金屬的電性質(zhì)相似。

    b、基體金屬厚度

    檢查基體金屬厚度是否超過(guò)臨界厚度,如果沒(méi)有,可采用3.3中的某種方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

    c、邊緣效應(yīng)

    不應(yīng)在緊靠試件的突變處,如邊緣、洞和內(nèi)轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行測(cè)量。

    d、曲率

    不應(yīng)在試件的彎曲表面上測(cè)量。

    e、讀數(shù)次數(shù)

    通常由于儀器的每次讀數(shù)并不完全相同,因此必須在每一測(cè)量面積內(nèi)取幾個(gè)讀數(shù)。覆蓋層厚度的局部差異,也要求在任一給定的面積內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,表面粗造時(shí)更應(yīng)如此。

    f、表面清潔度

    測(cè)量前,應(yīng)清除表面上的任何附著物質(zhì),如塵土、油脂及腐蝕產(chǎn)物等,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)







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