淺析渦輪流量計常見故障和處理方法:
一、液體正常流動無顯示或累積流量不增加
1、供電電路、信號電路斷路或接觸不良,使用萬用表檢測,排除故障點。
2、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良,更換電路板或接插件。
3、前置放大器故障,用鐵質物體在放大器底部快速移動,無信號輸出,應檢查線圈有無斷線或脫焊。若放大器損壞,則應更換。
4、供電電壓太低或不穩(wěn)定,將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。
5、葉輪卡住不轉或損壞,應去除異物并清洗或更換損壞零件,更換零件后需重新標定方可使用。
二、流量顯示逐漸減小
1、過濾器堵塞,使流量變小,應清除過濾器雜物。
2、管道上閥芯松動,閥門開度減少,修理或更換閥門。
3、葉輪或軸承有雜物進入,阻力增大使轉速減慢,清洗流量計,并重新標定。
三、流量為零時,流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定
1、信號線屏蔽接地不良,外界電磁場的干擾,檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源。
2、管道振動,引起葉輪抖動,加固管線或在流量計前后加裝支架。
3、截止閥泄漏,檢修或更換閥門。
4、顯示器內部電路板或電子元件損壞,產生干擾,采取“短路法”或逐一檢查,找出故障點。
四、流量顯示值與實際流量不符
1、葉輪被腐蝕,葉片變形,修理或更換葉輪后重新標定。
2、雜物阻礙葉輪旋轉,清除雜物。
3、檢測線圈輸出信號失常,檢測線圈絕緣電阻和導通電阻。
4、流體溫度過高或過低,導致軸承與軸的間隙變化過大。
5、背壓不足,產生氣穴。
6、因溫度影響,流體黏度變大。
7、未裝止回閥,而出現(xiàn)逆向流。
8、旁通閥泄漏,關閉旁通閥,必要時更換。
9、流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流,找出產生畸變或脈動流的原因,采取措施予以消除。
10、顯示儀表故障,修復或更換顯示儀表。
11、顯示儀表接線不正確,更正接線。
12、顯示儀表設定錯誤,更正設定。
13、實際流量超出規(guī)定的流量范圍,更換合適口徑的流量計。
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渦街流量計因為其使用壽命長,安裝簡單,測量精準等原因,在工業(yè)、化工行業(yè)現(xiàn)在的需求逐漸增大,下面總結了一些客戶遇到的比較多的問題。
1、渦街流量計選型。渦街流量計的技術來說,一般一個口徑一個流量范圍,不能和轉子流量計,同一個口徑,我改變浮子的密度,可以做出很多的流量范圍。所以在選擇渦街的時候,一定要提供準確的參數(shù),這樣才可以選到合適口徑的渦街流量計。如果實在渦街口徑和管道不能匹配,建議采用變徑方式解決。
2、流量波動情況。有客戶反映,流量計在測量的時候,會發(fā)生波動,首先渦街流量計安裝的時候必須保證前后直管段。前10D后5D的直管段,才能保證流量測量的穩(wěn)定性。
3、參數(shù)整定方向的因素:因為參數(shù)過錯,致使外表指示有誤.參數(shù)過錯使得二次外表滿度頻率核算過錯,滿度頻率相差不多的使得指示長時間禁絕,實踐滿度頻率大干核算的滿度頻率的使得指示大范圍動搖,無法讀數(shù),而材料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終斷定,最終經過從頭標定聯(lián)系彼此對比斷定了參數(shù),處理了這一疑問。
4、渦街流量計旋渦發(fā)作體迎流面堆積的影響,假如被測流體中存在黏性顆粒,便可能會逐步堆積在旋渦發(fā)作體迎流面上,使其幾許形狀和尺度發(fā)作改變,因此流量系數(shù)也相應改變,因此在運用中要注意整理。
5、溫度.壓力對測量的影響,蒸汽的時候尤其重要。蒸汽分為過熱蒸汽和飽和蒸汽,不同的溫度壓力,蒸汽的密度是不同的,所以在測量的時候,建議配溫度和壓力變送器。