磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。一般來(lái)說(shuō)原因有幾種，下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及其原因分析如下：
遠(yuǎn)傳顯示正常，顯示面板出現(xiàn)異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
1、顯示面板有水或灰塵等雜質(zhì)滲入，致使翻片難以翻轉(zhuǎn)。
2、浮筒與顯示面板之間有距離較大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，致使翻片不翻轉(zhuǎn)。
3、翻片與導(dǎo)軌間的存在間隙過(guò)小等設(shè)計(jì)不合理問(wèn)題，從而導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，翻片不翻轉(zhuǎn)。
4、翻片中磁鋼的磁力過(guò)小或消失，致使翻片出現(xiàn)不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常的現(xiàn)象。
5、由于環(huán)境溫度過(guò)低，致使浮子因介質(zhì)結(jié)冰無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。
遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：
現(xiàn)象一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確
導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷、變癟。
2、焊接處沒(méi)焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水。
3、浮子因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無(wú)法正常使用。
4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。
就地顯示正常，遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常
原因分析：
一般來(lái)說(shuō)，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見(jiàn)的原因：
1、電阻虛焊。
2、壓力超出額定值，致使開(kāi)關(guān)受損。
3、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開(kāi)路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4、在介質(zhì)溫度過(guò)高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
關(guān)于磁翻板液位計(jì)消磁現(xiàn)象我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)，可以通過(guò)以下幾個(gè)方面予以關(guān)注：
首先、高溫型磁翻板液位計(jì)的磁浮子在使用過(guò)程中磁浮子會(huì)有消磁現(xiàn)象，消磁從而導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)失效。高溫型磁翻板液位計(jì)(特別是高溫高壓型磁翻板液位計(jì))其使用溫度一般都超過(guò)180攝氏度。所以從設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，要選用恰當(dāng)?shù)挠泊挪牧稀１热邕x用居里溫度高于使用溫度20%以上、保證五年后剩磁超過(guò)臨界值的磁性材料(我設(shè)計(jì)生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)要求耦合臨界值在1400高斯左右);
其次、從生產(chǎn)的角度來(lái)看，加工磁浮子要注意以下幾點(diǎn)：
1,、在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)加工階段時(shí)須注意焊接(氬弧焊)時(shí)需要采取降溫措施，以避免磁浮子的磁性材料處的溫度超過(guò)磁性材料的居里溫度。
2、在儀表測(cè)量管內(nèi)的磁浮子內(nèi)填充惰性氣體(如氬氣);
第三、站在使用者的角度來(lái)看，需要做到以下幾點(diǎn)：
1、訂貨時(shí)選用恰當(dāng)?shù)男吞?hào)，達(dá)到使用溫度不超過(guò)磁翻板液位計(jì)的標(biāo)稱溫度;
2、在使用中，要隨時(shí)觀察液位計(jì)的使用情況(能否正常服役)，還要記錄介質(zhì)的實(shí)際溫度(我見(jiàn)過(guò)這樣的情況，實(shí)際使用溫度往往會(huì)高于參數(shù)表上的溫度，設(shè)計(jì)參數(shù)表的人可能忽略了某些因素)。
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