輕型不銹鋼多級(jí)離心泵故障分析：
1、啟動(dòng)后不出水：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米。
2、啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn)：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲。
排除：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3、水泵發(fā)熱軸承損壞：滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。
排除：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
4、啟動(dòng)后流量不足：轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚(yáng)程不足；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。
排除：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
離心式水泵不出水的原因：
1.泵進(jìn)水管或水池、水箱缺水。
2.水泵管道堵塞或閥門沒(méi)打開(kāi)。
3.水泵與進(jìn)水管道內(nèi)的空氣沒(méi)有排盡或吸水管道漏空氣。
4.進(jìn)水口如設(shè)有底閥，則檢查是否正常，是否被淤泥堵塞。
5.水泵的安裝高度超過(guò)水泵的允許吸上真空高度，或吸水管道過(guò)小過(guò)長(zhǎng)。
6.電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
7.水泵本體故障，如葉輪滑脫或口環(huán)間隙過(guò)大等。
離心泵操作時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行。
2、監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。
3、確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流。
4、潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多。
5、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
6、離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作
發(fā)生離心泵不出水或出水不足的現(xiàn)象，原因是什么？如何解決？
1、不銹鋼多級(jí)泵轉(zhuǎn)速過(guò)低
?。?）、水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
?。?）、傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離心泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松馳，出打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。
?。?）、人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
2、不銹鋼多級(jí)泵泵體內(nèi)有空氣
水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
3、不銹鋼多級(jí)泵進(jìn)水管內(nèi)有空氣
?。?）、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
?。?）、有些用戶在水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵 軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管。
?。?）、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來(lái)增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛、最普通的通用機(jī)械，除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產(chǎn)中用量較多，而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等，要求有大量的具有一定特點(diǎn)的化工用泵來(lái)滿足工藝上的要求。
一、泵的啟動(dòng)
1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
①檢查離心泵和電機(jī)完好情況，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向；
②檢查軸承箱潤(rùn)滑油油質(zhì)，油位在視窗1/2-2/3位置；
③檢查各部位的螺絲松緊、缺損現(xiàn)象，減震膠圈有無(wú)損壞；
④檢查聯(lián)軸器有無(wú)偏磨，是否緊固；按泵旋向盤車3-5圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快均勻、靈活自如，細(xì)聽(tīng)泵內(nèi)有無(wú)雜音；
⑤檢查泵和管路接口密封情況是否良好；
⑥檢查按鈕、儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠；
⑦檢查電機(jī)、泵周圍有無(wú)雜物；
⑧檢查各閥門是否靈活好用。
2、啟動(dòng)操作
①打開(kāi)出口壓力表閥；
②打開(kāi)冷卻水進(jìn)出閥，并控制好流量；
③打開(kāi)泵入口閥，關(guān)閉泵出口閥門；
④打開(kāi)泵出口放空閥、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉；
⑤按啟動(dòng)按鈕，注意電流變化情況；
⑥觀察泵壓升至泵最大壓力時(shí)，將出口閥門慢慢打開(kāi)，保持泵壓平穩(wěn)；
⑦泵啟動(dòng)后必須按照聽(tīng)、看、摸、想、聞的方法，對(duì)機(jī)泵進(jìn)行全面檢查，如有異常情況或無(wú)法開(kāi)啟，立即停泵檢查并排除。
二、泵的停車
①將泵出口閥門慢慢關(guān)閉，注意干線壓力并保持壓力穩(wěn)定；
②按停止按鈕停泵；
③停車后，不要馬上停冷卻水，要在泵的溫度下降到80攝氏度以下時(shí)方可停水；
④關(guān)閉入口閥門；若長(zhǎng)時(shí)間停用或氣溫過(guò)低，打開(kāi)泵放空閥排空泵內(nèi)液體。
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