實際應(yīng)用中，引起電機燒毀的原因很多，大概可以分為以下幾大類：
（1）各種原因引起的電機過載，電流過大；
（2）電壓太低或太高、相不平衡或缺相（包括接觸器故障引起的缺相）引起的電流不平衡；
（3）制冷劑泄漏或管路問題引起的回氣壓力過低，電機冷卻不足；
（4）繞組絕緣層受損或制冷劑含水量過高，短路燒毀等。理論上，過載保護器能有效應(yīng)付前2種情況，而熱保護器能應(yīng)付前3種情況。第4種情況中的“短路”可能與質(zhì)量或安裝有關(guān)，也可能與金屬屑或制冷劑含水量太高有關(guān)。實際使用中，幾種情況可能同時出現(xiàn)，并且互為因果，不可能像實驗室那樣，總是用嶄新的壓縮機作測試，而且往往將問題簡單化。 目前使用的熱保護器和過載保護器的大局限在與無法從根子上避免上述所有現(xiàn)象的發(fā)生，因而對電機的保護也只能停留于事后的“冷卻療法”，即暫時停機，讓壓縮機自然冷卻，然后再運轉(zhuǎn)。熱保護器和過載保護器沒有吸合次數(shù)限制，電機往往會在“保護－運轉(zhuǎn)－再保護－再運轉(zhuǎn)”的循環(huán)中燒毀。對于突發(fā)事件，如由銅屑等引起的繞組絕緣損壞或短路，電機會瞬間高溫燒毀，熱保護器和過載保護器都來不及反應(yīng)，無法保護。
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1、故障檢查步驟： 檢查熔絲是否合適，檢查電路中是否有短路，檢查電機是否短路或者接地?！ ?、接地故障的檢測方法： 用搖表檢測電機繞組對地的絕緣電阻，當絕緣電阻低于0.2兆歐時，說明電機嚴重受潮。用萬用表電阻檔或校驗燈逐步檢查，如果電阻較小或者校驗燈較暗說明該項繞組嚴重受潮，需要烘干處理，如果電阻為零或者校驗燈接近正常亮度，那么該項已近接地了。繞組接地一般發(fā)生在電動機出線孔，電源線的進線孔或繞組伸出槽口處對于后一種情況，若發(fā)現(xiàn)接地并不嚴重，可將竹片或絕緣紙插入定子鐵芯與繞組之間，如經(jīng)檢查已不接地，可包扎并涂絕緣漆后繼續(xù)使用?！ ?、繞組短路故障的檢測方法： 繞組短路情況有匝間短路，相間短路。A利用或者萬用表檢查任意兩相間的絕緣電阻，如發(fā)現(xiàn)在0.2兆歐一下或為零說明是相間短路。（檢查時應(yīng)將電動機引線的所有連線拆開） B分別測量三相繞組的電流，電流大的為短路相 C用短路探測器檢查繞組間短路 D用電橋測量三相繞組電阻，電阻小的為短路相。
實踐證明，電動機的維護重點在于防止電機燒毀，下述方法是行之有效的： 1、保持啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好，電動機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到能否順利啟動。實踐表明，絕大多數(shù)燒毀的電動機都是啟動不順利而燒毀的，如啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良引發(fā)的缺相啟動；觸頭拉弧、打火而導致電壓、電流大幅度改變等。保持啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好的措施是：經(jīng)常做檢查、清潔、緊固工作。若接觸器觸頭不清潔，氧化燒蝕嚴重，則會產(chǎn)生接觸電阻增大，引起發(fā)熱、燒蝕觸點，從而形成缺相運行而燒毀電機繞組；接觸器吸合線圈鐵芯有銹蝕和灰塵，會使吸合不嚴而發(fā)出強烈噪聲，并增大線圈電流，直至燒毀線圈。因此，控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置；還要定期除塵、清理觸點；線圈鐵芯要增加防銹措施；要經(jīng)常緊固各連接部件；檢查接觸器觸點，保證接觸良好，機構(gòu)動作應(yīng)靈活、準確，這些是保證啟動順利的必然條件?！ ?、保持電動機清潔和良好的冷卻環(huán)境，在電動機的進風口處，必須經(jīng)常保持清潔。進風口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它秸稈雜物，以防止這類東西吸入電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)或損傷電機繞組絕緣層；或阻斷電機的通風冷卻而溫度升高，導致燒毀?！ ?、保持電動機在額定電流下工作，避免農(nóng)用電動機的過載運行。當電動機處于過載狀態(tài)運行時，電動機轉(zhuǎn)速下降，電流增大，溫度升高，繞組線圈過熱。其主要原因是拖動負荷過大，電壓過低或被拖動的機械卡滯等造成的；若過載時間稍長，過載電機從電網(wǎng)中吸收大量有功功率，電流便急劇增加，隨之溫度上升。在高溫下運行的電機，絕緣材料易老化失效而燒毀繞組線圈，這是燒毀電機的主要原因，因此，一要經(jīng)常注意檢查機組傳動裝置是否運轉(zhuǎn)靈活、可靠，隨時檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊度，防止卡滯；二要注意作業(yè)機械不要較長時間超負荷工作；三要保持電壓穩(wěn)定，尤其不得低壓運轉(zhuǎn)，從而確保電動機在額定電流下正常工作?！ ?、保持相間電流平衡。農(nóng)用三相，其中任何一相的電流值與其他兩相電流平均值之差不得超過10%，這是保證電動機安全運轉(zhuǎn)的必要條件。如果這個差值超過10%，則表明電動機已經(jīng)出現(xiàn)故障，必須立即停機查明原因，并排除故障后方能繼續(xù)工作，否則故障會迅速擴大，直至燒毀電動機?！ ?、保持電動機溫度和溫升在正常范圍內(nèi)。電機運行中，要隨時檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對沒有過載保護的電動機，監(jiān)視溫度更為重要。如軸承缺油或損壞，則必然引起溫度升高。在軸承附近機體溫度升高，就要立即停機檢查軸承，可先加油，若仍然無效，則應(yīng)拆下軸承鑒定。若滾動體、滾道表面有裂紋、劃傷或損壞，或間隙變大，內(nèi)環(huán)在軸承上有轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)任何一項，都應(yīng)更換軸承。否則繼續(xù)使用會使軸承進一步損壞，導致塌架、電機掃膛燒毀等重大事故。監(jiān)測電動機的溫度或溫升有無變化，可用下述簡單方法監(jiān)視：在電動機的孔內(nèi)，插支溫度計，用棉花團塞緊固定，便可隨時監(jiān)視電動機溫度的變化，機外與殼內(nèi)溫差通常為1℃?！ ?、及時發(fā)現(xiàn)和處理電機異常，電動機運行中應(yīng)沒有振動、噪聲和異味。若出現(xiàn)振動，則會引起電動機相連接的負載作機的軸心不同心度的增大，進而負荷增大，負荷電流也隨之增大，導致溫度升高而燒毀電機。因此，要經(jīng)常檢查引起振動的地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等處，不得有松動，連接裝置必須可靠，尤其對大功率的電機，必須及時發(fā)現(xiàn)及時排除。噪聲和異味是電機運行異常的重要標志，也是重大事故的前兆，必須及時發(fā)現(xiàn)，立即查明原因加以排除，否則延誤時機，擴大故障范圍，釀成燒毀電動機的嚴重事故。
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