變壓器油介損測(cè)試儀是指變壓器油在交變電場(chǎng)作用下，引起的極化損失和電導(dǎo)損失的總和。介質(zhì)損耗因數(shù)能反映變壓器絕緣特性的好壞，反映變壓器油在電場(chǎng)、氧化和高溫等作用下的老化程度，反映油中極性雜質(zhì)和帶電膠體等污染的程度。在變壓器長(zhǎng)期使用過程中，通過介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn)，可反映變壓器油的運(yùn)行狀況。

　　引起介損超標(biāo)原因分析：

　　(1)雜質(zhì)的影響。變壓器在安裝過程中油品或固體絕緣材料中存在著塵埃等雜質(zhì)，運(yùn)行一段時(shí)間后，膠體雜質(zhì)漸漸析出。膠體粒子直徑很小(一般為10-gin～10m)，擴(kuò)散慢，但有一定的活動(dòng)能量。粒子可自動(dòng)聚結(jié)，由小變大，為粗分散系，處于非平衡的不穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)超出膠體范圍時(shí)，因重力作用而沉積。油中存在溶膠后，沉淀物超過0.02%時(shí)，便可能引起電導(dǎo)超過介質(zhì)正常電導(dǎo)的幾倍或幾十倍，從而導(dǎo)致介損值增大。

　　(2)變壓器結(jié)構(gòu)的影響。變壓器油介損測(cè)試儀從變壓器制造結(jié)構(gòu)上分析，目前有的變壓器制造廠家從變壓器減少滲漏油角度考慮取消了凈油器(熱虹吸器)，對(duì)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)的增大有一定的影響。如果變壓器上裝有凈油器有利于絕緣油質(zhì)量的穩(wěn)定，可以在變壓器運(yùn)行過程中“吸出”絕緣內(nèi)部水分，改善絕緣的電氣性能，從而減緩了絕緣中水分的增加。

　　介質(zhì)損耗增大的處理方法：

　　解決變壓器油介損超標(biāo)采用的方法有兩種：一種是更換不合格油，重新注入經(jīng)電氣試驗(yàn)和化學(xué)分析各項(xiàng)指標(biāo)均合格的油;另一種是對(duì)超標(biāo)油進(jìn)行再生處理。

　　(1)更換不合格油。更換不合格油可縮短系統(tǒng)停電時(shí)間，只需放凈變壓器內(nèi)舊油，用合格油對(duì)變壓器進(jìn)行沖洗，再對(duì)變壓器進(jìn)行真空注油。這種處理較適用于機(jī)組不容許長(zhǎng)時(shí)間停電;機(jī)組運(yùn)行了較長(zhǎng)時(shí)間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現(xiàn)游離水或油混濁現(xiàn)象，并全面降解的情況。但簡(jiǎn)單的換油不如濾油對(duì)變壓器的“沖洗”徹底，而且換油耗費(fèi)大，不利于節(jié)能和環(huán)保，對(duì)超標(biāo)油不宜換油處理。

　　(2)再生處理。變壓器油介損測(cè)試儀再生處理是指物理一化學(xué)或化學(xué)方法除去油中的有害物質(zhì)，恢復(fù)或改善油的理化指標(biāo)。再生處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸一白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油;硫酸一白土法適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑(如白土、801吸附劑等)和油在攪拌接觸方式下再生;而滲濾法即強(qiáng)迫油通過裝有顆粒狀吸附劑(如硅膠、顆粒白土和活化氧化鋁等)的凈化器，進(jìn)行滲濾再生處理。對(duì)于劣化較嚴(yán)重的變壓器油，可采用硫酸一白土法進(jìn)行再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產(chǎn)物，白土處理能消除酸處理后殘留在油中的不良物。在實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)行中，常遇到油經(jīng)真空、過濾和凈化處理后，油的含水量很小，而油的介質(zhì)損耗因數(shù)值較高的情況，這是因?yàn)橛偷慕橘|(zhì)損耗因數(shù)不僅與含水量有關(guān)，還與許多因數(shù)有關(guān)。從上述的分析中可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)增大的原因是油中可溶性極性物質(zhì)(如溶膠等)增加所致。對(duì)于溶膠粒子，其直徑在10-gm～10-Tm之間，能通過濾紙，所以經(jīng)二級(jí)真空濾油機(jī)處理其介質(zhì)損耗因數(shù)不能達(dá)到目的，因此處理由這種原因引起的油介質(zhì)損耗因數(shù)增大問題，通‘常采用滲濾法再生處理可以得到良好的效果。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)增大時(shí)，應(yīng)具體分析油品劣化的程度及引起介損增大的原因，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，使變壓器油達(dá)到正常性能，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

干式變壓器用橫流式冷卻風(fēng)機(jī)（下稱：干變橫流冷卻風(fēng)機(jī)）主要用于干式變壓器冷卻增容，及電子設(shè)備、配電柜、高低壓開關(guān)柜等強(qiáng)迫送風(fēng)冷卻。干式變壓器配上本風(fēng)機(jī)散熱后，可增容40~50%運(yùn)行，從而大大提高干式變壓器的承載能力，并延長(zhǎng)了干式變壓器的使用壽命，是國(guó)內(nèi)外廠家普遍采用的經(jīng)濟(jì)有效的方式。

安裝步驟：
1、 冷卻風(fēng)機(jī)一般安裝在干式變壓器下夾件旁邊，將底下及外面的冷空氣吹向干式變壓器的線圈內(nèi)，使干式變壓器能充分冷卻。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)角度（與水平夾角約為135°）及出風(fēng)口位置，使風(fēng)機(jī)的出風(fēng)能順利地進(jìn)入干式變壓器的高低壓線圈間的風(fēng)道，從而使散熱效果佳。
2、 該冷卻風(fēng)機(jī)安裝一般采用下底腳支撐式，這種安裝方式是將底架做成一框架并固定在夾件或底腳上，然后將風(fēng)機(jī)安裝在框架上。為了減小風(fēng)機(jī)的振動(dòng)，安裝時(shí)應(yīng)在底腳下墊上橡膠塊。
3、 為了不影響冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量，安裝時(shí)其進(jìn)風(fēng)口（指外側(cè)面）應(yīng)與封閉的障礙物保持一定的距離（一般不小于10cm），使風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)順暢，建議風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口附近的外殼應(yīng)開有通風(fēng)孔。
冷卻風(fēng)機(jī)使用條件：
1、 環(huán)境溫度應(yīng)75oC≥-40oC。
2、 通過冷卻風(fēng)機(jī)的工業(yè)氣體不允許有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種溶液。
3、 不允許有沙塵等雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)，以免造成風(fēng)機(jī)燒毀及扇葉斷裂。
冷卻風(fēng)機(jī)的安裝與維護(hù)：
1、 安裝前應(yīng)應(yīng)先檢查是否因包裝運(yùn)輸造成損壞、變形、如有損壞或變形應(yīng)修復(fù)后安裝使用。
2、 然后再檢查各零件及螺絲是否有松動(dòng)；葉片與風(fēng)筒之間是否相碰或移位，若相碰或移位應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后方可安裝。
3、 冷卻風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后再進(jìn)行聯(lián)機(jī)使用。
4、 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期置放重新使用時(shí)，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查試運(yùn)行若無異?，F(xiàn)象，方可聯(lián)機(jī)使用。
5、 風(fēng)機(jī)安裝完畢后應(yīng)將接線合密封，以防接線合滲漏造成短路燒毀電機(jī)。
搬運(yùn)和存放：
1、 在搬運(yùn)過程中，要注意輕拿輕放，按照包裝箱的標(biāo)志和要求搬運(yùn)和放置，切勿倒置和立置。
2、 在搬運(yùn)過程中應(yīng)避免強(qiáng)烈沖擊和劇烈震動(dòng)，以防包裝葙和產(chǎn)品破損。
3、 風(fēng)機(jī)應(yīng)存放于透風(fēng)、干燥沒有腐蝕性氣體處，避免雨淋和陽光暴曬。