低溫真空噴霧干燥機的特點優(yōu)勢：

(1)噴霧干燥機干燥速度十分迅速料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

(3)噴霧干燥機產品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

(4)噴霧干燥機生產過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。

(5)防止發(fā)生公害，改善生產環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環(huán)境。

(6)噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產的要求，干燥產品經連續(xù)排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產作業(yè)線。

對于含糖分比較高以及含有有機溶劑的物料，低溫噴霧干燥機又是如何操作的呢？

小型噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質干燥。

噴霧干燥機處理含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)

因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果。

 油脂實驗室噴霧干燥機
為提高大豆胚芽油的氧化穩(wěn)定性,本文采用噴霧干燥法制備微膠囊化大豆胚芽油粉末油脂,并研究了不同芯材、壁材比例及噴霧干燥條件變化對微膠囊化大豆胚芽油理化..粉末油脂是食品微膠囊技術的產品，因其具有方便操作、穩(wěn)定性好和貨架期長等特點，而被廣泛應用于食品工業(yè)中。目前用于食品工業(yè)制造粉末油脂的微膠囊化方法主要是噴霧干燥法。文章就粉末油脂的特點、噴霧干燥制備粉末油脂的方法及壁材選擇等進行總結，并提出這項技術在中國調味品工業(yè)中的應用。粉末油脂，在改變油脂的物理形態(tài)，改善水溶性和分散性，增強氧化穩(wěn)定性等方面具有重要作用。采用復凝聚法先將油微膠囊化，然后噴霧干燥制備粉末油脂，制取了的穩(wěn)定性良好含５０％～６０％的粉末魚油以及流動性良好含８５％～９５％的粉末芝麻油。

 油脂實驗室噴霧干燥機