以下臥式砂漿攪拌機(jī)使用方法由上海樂傲試驗(yàn)儀器有限公司提供
安裝試車:
(1)該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
(2)安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
(3)安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
(4)按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
(5)檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
臥式砂漿攪拌機(jī)使用方法;
1.啟動(dòng)前先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2. 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。
3.清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。
4. 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5.按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
6.卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7.清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可
維護(hù):
(1)軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承滑動(dòng)平面。
(2)新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
(3)注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
(4)注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
(5)放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
(6)軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
(7)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除 。
保養(yǎng):
1、本機(jī)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。
3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。
一、操作規(guī)程:
1、先把三位(1K、2K)開關(guān)都置于停,再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。
2、把攪拌鍋和攪拌葉片用濕棉布檫凈,將稱好的500g水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和時(shí),先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?,升至攪拌位置,開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和。(水的用量可根據(jù)經(jīng)驗(yàn),也可用不變水量142.5ml。)
3、自動(dòng)攪拌操作:
(1)、把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、共停15秒,快攪120秒的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。
?。?)、當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動(dòng),又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。
?。?)、每次自動(dòng)程序結(jié)束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動(dòng)作。
4、手動(dòng)攪拌操作:把1K開關(guān)置于手動(dòng)位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停,則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。
5、搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿力柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反,如機(jī)上箭頭所示。
二、注意事項(xiàng):
1、每次使用后應(yīng)徹底清除殘余凈漿,并將水泥試驗(yàn)儀器檫拭干凈。
2、減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次,滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤(rùn)滑劑。
3、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
4、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時(shí),托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
混凝土攪拌機(jī)的種類有很多,各自有不同的特點(diǎn):
一、按作業(yè)方式分類
有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。
循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的,即按份拌制。
由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量,故攪拌質(zhì)量好。目前大多采用此種類型的作業(yè)方式。
連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高,但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制,故攪拌質(zhì)量差。目前使用較少。
二、按攪拌方式分類
有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。
自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi),隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn),鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行,直至拌勻?yàn)橹?。這種攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng),而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。這種攪拌機(jī)拌制質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高;但動(dòng)力消耗大,且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。
三、按裝置方式分類
有固定式和移動(dòng)式兩種。
固定式攪拌機(jī)是安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上,整機(jī)不能移動(dòng)。它的體積大,生產(chǎn)效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。
移動(dòng)式攪拌機(jī)本身有行駛車輪,且體積小,重量輕,故機(jī)動(dòng)性能好。應(yīng)用于中小型臨時(shí)工程。
四、按出料方式分類
有為傾翻式和非傾翻式兩種。
傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料,而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。
五、按攪拌鼓形狀分類
有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌;后兩種為強(qiáng)制式攪拌,國內(nèi)較少使用。