冷凍干燥主要是一種讓含水物質低溫下結成固態(tài)，并在真空情況下將水分子升華成水蒸氣，從而保存物質的方法。

    這種儲存方式可以保持原有的生化特性。適合保存熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素等生物制品。讓冷凍干燥技術更能顯示其優(yōu)越性。

    在冷凍干燥機實際工作中，由于問題判斷不準而延誤了處理問題的時機，以及維護不到位、使用環(huán)境差、冷卻水質不符合要求等原因，會經(jīng)常出現(xiàn)故障，制約了生產(chǎn)。

    冷凍干燥機起動后短時間內(nèi)停止的原因及處理辦法：

    1、環(huán)境溫度過高。處理辦法：增加軸流風機或其它降溫設施進行降溫。

    2、冷凝器堵塞。處理辦法：整體拆除，進行疏通和用專業(yè)清洗液反復進行清洗。

    3、壓縮機過載。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓或散熱情況。

    4、缺少制冷劑。處理辦法：補充制冷劑。

    5、低壓太低。處理辦法：調整旁通閥。

    6、進氣量過大。處理辦法：減少進氣量，或干燥機和實際生產(chǎn)不匹配需換型。

    7、壓縮機卡死。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓、氟及冷凍油的用量符合要求，如缺氟和冷凍油需及時補充。

    8、干燥過濾器堵塞。處理辦法：整體拆除，進行疏通和用專業(yè)清洗液反復進行清洗。

    冷凍干燥機在使用過程中需要進行長時間運行，如果設備在使用中出現(xiàn)問題，對于用戶的使用將會造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機時需要進行定期維護，下面小編就來具體介紹一下冷凍干燥機定期維護方法，希望可以幫助用戶更好的應用產(chǎn)品。

    1、小修

    ①檢修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài);

    ②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動皮帶的松緊度;

    ③檢查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環(huán)油箱的油位;

    ④檢查、校對記錄儀表及真空計的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進行解體，修復或更換已損零部件重新組裝。

    2、中修

    ①包括小修內(nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵;

    ②啟動制冷壓縮機，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對應。檢查低壓(需關閉吸氣截止閥)是否能適應要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑;

    ③檢查真空泵，機械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達到真空要求，消除泄漏點;

    ④檢查機械增壓泵油是否乳化變質，視情況更換。

    3、大修

    ①包括中修內(nèi)容。

    ②對電氣系統(tǒng)進行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進行校準，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點損壞程度，更換損壞的電氣元件;

    ③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質量，酌情予以更換;

    ④拆洗制冷壓縮機，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤滑油，更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑;

    ⑤拆洗真空泵和機械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調換軸封;

    ⑥檢查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應用1MPa壓力的氮氣吹凈;

    ⑦修復設備基礎，并保溫、防腐、噴漆。