試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于生物組織、結(jié)構(gòu)、醫(yī)療用品、包裝材料等生物工程領(lǐng)域的靜態(tài)力學(xué)檢測(cè)。由于生物力學(xué)取樣特殊、形狀各異,和接近真實(shí)環(huán)境的要求,所以在測(cè)試過程中需嚴(yán)格根據(jù)實(shí)際應(yīng)用設(shè)計(jì)制造夾具和配套環(huán)境裝置,從而保證試驗(yàn)的可靠性。
應(yīng)用例舉:
壓縮:
包裝箱、包裝盒、藥瓶等醫(yī)用包裝容器抗壓試驗(yàn)
硅凝膠、水凝膠等人假體的抗壓試驗(yàn)
人造假肢的抗壓試驗(yàn)
牙齒、假牙、牙科材料的抗壓試驗(yàn)
骨頭的抗壓試驗(yàn)
彎曲:
人造假肢的抗彎試驗(yàn)
骨頭的抗彎試驗(yàn)
牙科陶瓷材料彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)
金屬骨板的彎曲試驗(yàn)
醫(yī)用器械的彎曲試驗(yàn)
醫(yī)療導(dǎo)管、導(dǎo)線的彎曲試驗(yàn)
安瓿瓶的彎曲折斷試驗(yàn)
注射針的彎曲試驗(yàn)
備注:根據(jù)試件的被測(cè)點(diǎn)要求可選用兩點(diǎn)彎曲、三點(diǎn)彎曲或四點(diǎn)彎曲。
剪切、撕裂、剝離、穿刺、頂破:
牙科材料和粘接劑的剪切粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試
膠塞穿刺力試驗(yàn)
鋁塑組合蓋開啟力試驗(yàn)
針插入力測(cè)試
粘合劑、粘貼帶度剝?cè)囼?yàn)
鋁塑組合蓋撕片撕開試驗(yàn)
口服液瓶用撕拉鋁蓋試驗(yàn)
密封包裝和泡罩包裝的剝離試驗(yàn)
泡罩包裝的頂破試驗(yàn)
導(dǎo)管穿刺力試驗(yàn)
包裝薄膜撕裂試驗(yàn)
液壓萬能試驗(yàn)機(jī)是國內(nèi)先進(jìn)的力學(xué)檢測(cè)儀器,廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料,測(cè)試過程中能完成自動(dòng)求取彈性模量、屈從強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、試樣延伸率、斷面收縮率等常規(guī)數(shù)據(jù)。但誤差卻避免不了,根據(jù)客戶反映液壓萬能試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)誤差的情況,下面就來分析一下幾種常見的誤差以及出現(xiàn)的原因:
1、液壓系統(tǒng)誤差:堅(jiān)持一定數(shù)值或者一定規(guī)律變化的誤差。系統(tǒng)誤差是有規(guī)律的,這種規(guī)律表現(xiàn)在每一次詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)中,找到這種規(guī)律,就能夠加以修正。
原因分析:
1)萬能試驗(yàn)機(jī)示值不準(zhǔn),所測(cè)得的力值總是偏大或偏小。
2)電阻應(yīng)變儀丈量應(yīng)變時(shí),儀器面板上的系數(shù)的誤差。
2、差錯(cuò)誤差:由于實(shí)驗(yàn)工作中的錯(cuò)誤,忽略大意等緣由惹起的誤差。這種誤差是沒有規(guī)律的,需求重復(fù)核對(duì)方可防止。
原因分析:萬能試驗(yàn)機(jī)操作錯(cuò)誤,實(shí)驗(yàn)人員看錯(cuò)了數(shù)字,記載時(shí)寫錯(cuò)了小數(shù)點(diǎn)位置等。
3、隨機(jī)誤差:即在相同的條件下,對(duì)同一參數(shù)反復(fù)停止屢次丈量,所得到的測(cè)定值也不可能完整相同。
原因分析:
1)在實(shí)驗(yàn)過程中,試驗(yàn)機(jī)內(nèi)摩擦力的變化。
2)環(huán)境濕度等的變化。
一、液壓試驗(yàn)機(jī)度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。
2.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
6.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
7.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。
二、擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。
三、加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先,檢查液壓試驗(yàn)機(jī)油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管。另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。