導(dǎo)讀:
工業(yè)冷水機(jī)使用范圍非常非常廣,大家公用場(chǎng)地制冷,小到食品冷凍等都要用到冷水機(jī),采購(gòu)回來(lái)冷水機(jī)時(shí)在開(kāi)機(jī)注意一些細(xì)節(jié),下面來(lái)看一下冷水機(jī)開(kāi)機(jī)細(xì)節(jié): 專業(yè)人員在進(jìn)行安裝調(diào)試之前,應(yīng)對(duì)工業(yè)冷水機(jī)機(jī)組和用戶配套的設(shè)施進(jìn)行檢查,以充分保證機(jī)組的調(diào)試質(zhì)量。要檢查所有輔助設(shè)備與末端裝置,其中包括冷卻水泵、冷凍水泵、空氣處理設(shè)備、或者其它被冷卻裝置的冷水循環(huán)系統(tǒng)。輔助設(shè)備的要求請(qǐng)參考有關(guān)制造廠的使用說(shuō)明書(shū),同時(shí)還要檢查水流開(kāi)關(guān)的接點(diǎn),應(yīng)按要求接入電控柜相應(yīng)的端子上。
1、檢查電源進(jìn)線是否符合冷水機(jī)(冰水機(jī))機(jī)組的要求,包括頻率、電壓以及線徑等是否與銘牌上的一致。
2、檢查冷凍水,冷卻水系統(tǒng)是否已按空調(diào)工程要求安裝完畢,水系統(tǒng)是否已經(jīng)過(guò)清洗,空氣是否已放凈,然后起動(dòng)水泵,觀察水流情況,流量開(kāi)關(guān)是否能正常接通。
3、起動(dòng)冷卻塔,查看冷卻塔水盤是否滿水,開(kāi)動(dòng)冷卻水泵,查看冷卻水系統(tǒng)是否正常。檢查冷卻水流量是否滿足系統(tǒng)要求。
4、必要時(shí),在不起動(dòng)壓縮機(jī)的條件下(不給壓縮機(jī)供電)起動(dòng)機(jī)組。查看控制器所有動(dòng)作是否正常,有無(wú)警報(bào)輸出。
5、檢查壓縮機(jī)的排氣截止閥,以及制冷系統(tǒng)的其他閥,確認(rèn)冷水機(jī)機(jī)組的各閥門已打開(kāi)。
6、從壓縮機(jī)油位窺鏡,檢查油位是否在油位窺鏡的中線以上。
7、檢查機(jī)組系統(tǒng)管路、接頭及法蘭有無(wú)泄漏。應(yīng)保證系統(tǒng)無(wú)滲漏。
8、檢查并鎖緊所有的電氣接頭,應(yīng)保證接頭緊固不松動(dòng)。
9、檢查油加熱。油加熱器已通電8 小時(shí)以上,確認(rèn)壓縮機(jī)儲(chǔ)油槽體已升溫。 除了上述幾條注意事項(xiàng)之外,針對(duì)油加熱器還應(yīng)特別注意在開(kāi)機(jī)前必須通電加熱8 小時(shí)以上。除了機(jī)組需要檢修或季節(jié)性停機(jī)以外,不得隨意切斷油加熱的電源,運(yùn)行時(shí)油加熱器自動(dòng)停止加熱。停止運(yùn)行后,油加熱器又自動(dòng)加熱保持油溫。
冷水機(jī)螺桿制冷壓縮機(jī)安全操作四步曲有哪些?
一、準(zhǔn)備:
1、檢查制冷劑、水及電氣設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)正常
2、試轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向,由于螺桿壓縮機(jī)不應(yīng)倒轉(zhuǎn),為此可在拆下聯(lián)軸節(jié)的橡膠轉(zhuǎn)動(dòng)芯子后試轉(zhuǎn)電機(jī),其電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從壓縮機(jī)的一側(cè)看去,應(yīng)是逆時(shí)針?lè)较?
3、檢查油分離器的油面,正確的油面是開(kāi)動(dòng)油泵使油冷卻器內(nèi)充滿油后,油位計(jì)指示正常;
4、檢查所有的壓力表閥是否開(kāi)啟,以及溫度計(jì)插座內(nèi)是否充入潤(rùn)滑油;
5、檢查或開(kāi)啟所有油路上的閥門,它們應(yīng)是全開(kāi)的;
6、起動(dòng)油泵。查看油泵轉(zhuǎn)達(dá)向。油壓不低于0.05-0.3Mpa表壓(可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié))。精濾油器壓差不超過(guò)0.1Mpa。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,同時(shí)操作能量調(diào)節(jié)閥,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,然后停止油泵;
7、扳動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器,無(wú)卡阻現(xiàn)象;
8、開(kāi)啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥,關(guān)閉壓縮機(jī)至油冷卻器的回油截止閥;
9、向油冷卻器供水,水量視油溫而定(噴油溫度為40℃-55℃較好);
10、合上主電機(jī)電源放控制電源,電源指示燈正常。
二、啟動(dòng):
1、在能量調(diào)節(jié)指示器在0%的位置,有關(guān)中間補(bǔ)氣的所有閥門關(guān)閉,按下聯(lián)合起動(dòng)按鈕,油泵首先起動(dòng),當(dāng)油壓達(dá)正常時(shí)主機(jī)起動(dòng),同時(shí)開(kāi)啟吸氣截止閥(當(dāng)吸氣系統(tǒng)壓力較高時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟,不使負(fù)荷過(guò)大)。首先開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn),不宜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng),約3-5分鐘即停車并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
2、能量調(diào)節(jié)指示器在0%的位置運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
3、當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟能量調(diào)節(jié)閥,逐漸加載由0%到100%,當(dāng)蒸發(fā)壓力與冷凝壓力的壓力比增大后,再開(kāi)放中間補(bǔ)氣各閥,檢查各部分工作情況,是否正常可靠。
(1)當(dāng)吸、排氣壓差較大時(shí),而噴油壓力(即通過(guò)精濾油后的油壓與排氣壓力之差)較小時(shí),應(yīng)借油壓調(diào)節(jié)閥適當(dāng)調(diào)高油壓;
(2)若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)漏泄時(shí),應(yīng)在停車后檢修,油位計(jì)上下閥門工作時(shí)應(yīng)處在全開(kāi)位置,否則閥門便失去安全保護(hù)使用。
三、檢查:
1、檢查吸氣、排氣與油的壓力,溫度是滯在規(guī)定范圍內(nèi);
2、觀察所有氣閥、油閥及管系統(tǒng)的開(kāi)啟狀況,并檢查有無(wú)泄漏現(xiàn)象,壓縮機(jī)及油泵軸封允許有少量滴油;
3、觀察機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)狀況及聲響;
4、檢查冷卻水系統(tǒng);
5、觀察電機(jī)的電流、電壓。