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差壓變送器在監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用及故障處理 變送器是如何工作的

時(shí)間:2020-07-08    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

差壓變送器是一種將壓力差轉(zhuǎn)換成直流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的遠(yuǎn)傳壓力測(cè)量儀器,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究,是獲取、處理、傳送各種信息的硬件。隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,其應(yīng)用范圍越來越廣泛,生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多。根據(jù)作者現(xiàn)場多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),要想正確的安裝、使用、維護(hù)差壓傳感器,必須了解其工作原理,明確其如何進(jìn)行數(shù)據(jù)采集以及常見故障處理方法。

  1、工作原理與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

  1.1工作原理

  來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。差壓變送器的幾種應(yīng)用測(cè)量方式:(1)與節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量;(2)利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)量液體的高度;(3)直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值。

  1.2監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

  通過引壓裝置,將壓力信號(hào)引入差壓變送器,差壓變送器將信號(hào)轉(zhuǎn)換為0~5V或4mA~20mA的電信號(hào)輸出,由A/D轉(zhuǎn)換模塊采集轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)輸出。A/D轉(zhuǎn)換模塊采用北京鼎升力創(chuàng)R8017,R8017輸出的數(shù)字信號(hào)由數(shù)據(jù)通訊模塊R8520轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的信號(hào)并輸入計(jì)算機(jī),具體硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示。

  R8017是8通道的模擬量采集模塊,其輸入為0~5V直流電壓或4mA~20mA直流電流信號(hào)。R8520模塊為RS232/RS485轉(zhuǎn)換模塊和計(jì)算機(jī)的連線采用9針數(shù)據(jù)線、串口通信。設(shè)定各模塊的地址,讀出各模塊每個(gè)通道的數(shù)據(jù),并由計(jì)算機(jī)軟件處理,得到監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

  2、故障處理

  差壓變送器在測(cè)量過程中常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理對(duì)正在投用設(shè)備是至關(guān)重要的。一定程度上影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至危及生產(chǎn)安全。根據(jù)作者現(xiàn)場多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些常見故障判定分析和解決方法。

  2.1線路故障

  當(dāng)計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值不正常時(shí),首先要打開差壓變送器的接線盒,檢查線路是否虛接、短接或者斷接,可以通過測(cè)電源、量電阻、搖絕緣等方法,進(jìn)行故障的判斷和處理。

  2.2采集模塊或差壓傳感器故障

  當(dāng)線路故障排除時(shí),就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常,同時(shí)測(cè)量差壓變送器的輸出電流值是否在4mA~20mA(如果為輸出電壓值,測(cè)量是否在0~5V)范圍內(nèi),確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值,差壓變送器損壞,需要更換差壓變變送器。如果現(xiàn)場測(cè)量值換算與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相符,則現(xiàn)場儀表和測(cè)點(diǎn)無問題,模塊損壞,需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場測(cè)量值換算與計(jì)算機(jī)顯示值相同,說明引壓管或差壓變送器有問題。

  2.3引壓管故障

  (1)引壓管堵塞

  在實(shí)際生產(chǎn)使用維護(hù)中,由于排放不及時(shí)或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因,時(shí)間久了,有的還會(huì)固化,引起引壓管堵塞,使測(cè)量無法正常進(jìn)行。因此,為保證變送器正常運(yùn)行,要定期對(duì)引壓管設(shè)法疏通。

  (2)引壓管漏氣

  由于差壓變送器接點(diǎn)、截止閥等附件比較多,導(dǎo)致泄漏點(diǎn)增多,維護(hù)工作量增大。因此,要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動(dòng)。

  (3)引壓管積液

  由于氣體流量取壓方式不對(duì)或引壓管安裝不符合要求,常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會(huì)致使測(cè)量不準(zhǔn),如果在變送器量程很小的情況下,甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。有文獻(xiàn)指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1:12的斜度連續(xù)下降,測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間存在高度差,取壓點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)設(shè)備壁垂直。為了使測(cè)量更準(zhǔn)確,可以設(shè)置若干測(cè)壓頭,所有測(cè)壓頭連接在一起成為一條均壓管,再通過引壓管引出,在均壓管的低處安置有放水閥。

  另外,在現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)使用過程中,還會(huì)出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。

  2.4變頻干擾

  在現(xiàn)場安裝布線過程中,各種信號(hào)線綁扎在一起或走同一根多芯電纜,信號(hào)會(huì)受到干擾,特別是信號(hào)線與動(dòng)力線同走一個(gè)長的管道中干擾尤甚。在這種情況下,差壓變送器就會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊,甚至誤指示等現(xiàn)象。因此,在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生,應(yīng)增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架的距離。

  2.5電信號(hào)傳輸故障

  由于安裝、使用、維護(hù)人員的水平存在一定的差異,為了節(jié)省人力、物力、財(cái)力或者考慮其他因素,往往把差壓變送器放置在被測(cè)設(shè)備的附近,造成電信號(hào)傳輸距離過遠(yuǎn),使得電信號(hào)存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此,就需要適當(dāng)?shù)卦黾与娎|線的截面積來解決這一問題。

  3、結(jié)束語

  以上探討了差壓變送器的工作原理和參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),分析了在生產(chǎn)過程中的常見故障。現(xiàn)場安裝、維護(hù)、使用人員只有掌握以上知識(shí),才能從根源上杜絕故障的發(fā)生,提高維護(hù)質(zhì)量。



    差壓變送器壓力變送器中的一種,是通過壓力差的方式測(cè)量顯示出來,同時(shí)可以利用壓力差測(cè)量液位,并4-20mA信號(hào)輸出的一種變送器。


    技術(shù)參數(shù):


    測(cè)量原理:離子流(界限電流);


    顯示方式:64×48點(diǎn)陣OLED;


    測(cè)量范圍:0 ~ 10/100/1000ppm O2;


    測(cè)量精度:0 ~ 1000ppm ≤±1%FS,0 ~ 100ppm ≤±2%FS,0 ~ 10ppm ≤±5%FS;


    分 辨 率:0.1ppm;


    重 復(fù) 性:≤±1%FS;


    響應(yīng)時(shí)間:T90≤15S;


    模擬輸出:4-20mA.DC(非隔離輸出,負(fù)載電阻小于500歐姆);


    其它接口:RS485;


    供電電源:DC18 ~ 36V/500mA;


    環(huán)境溫度:-10 ~ +60℃;


    環(huán)境濕度:<80%RH;


    樣氣溫度:-10 ~ +50℃;


    采樣方式:插入式(自由擴(kuò)散);


    工作壓力:90 ~ 500kPa,穩(wěn)壓氣氛;


    背景氣體:N2及惰性氣體;


    使用壽命:>60月(正常使用條件下);


    特點(diǎn):


    外形小巧美觀,外殼為全不銹鋼;


    KF40法蘭安裝,安裝方便;


    響應(yīng)速度快,測(cè)量精度高、校準(zhǔn)周期長;


    傳感器具有不通電不消耗壽命,變送器內(nèi)置傳感器自動(dòng)保護(hù)功能,當(dāng)樣氣濃度過高時(shí)自動(dòng)停機(jī);


    高精度的溫度和壓力自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),消除環(huán)境溫度及壓力對(duì)測(cè)量精度帶來的誤差;


    自帶顯示功能,用戶使用直觀方便;


    儀表既能測(cè)試氮?dú)庵械奈⒘垦?,也能測(cè)試氬氣中的微量氧。


    應(yīng)用場合:手套箱專用,亦可用空分、保護(hù)氣氛爐等氧氣與氮?dú)饧岸栊詺怏w的混合氣氛中微量氧的在線分析。





差壓變送器的常見故障處理

    差壓變送器工作原理和結(jié)構(gòu),建立差壓變送器故障數(shù)學(xué)模型,分析膜片故障對(duì)控制回路的影響,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)3種不同故障情況下的處理方法。

    通過理論與實(shí)際的結(jié)合,能更好地處理故障,減少差壓變送器故障所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

    差壓控制系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中常用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分,在智能化生產(chǎn)中將有更廣泛的應(yīng)用;

    如果差壓控制系統(tǒng)發(fā)生故障,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確、對(duì)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量造成重大的影響,差壓控制系統(tǒng)的故障分析和處理顯得尤為重要。

    差壓控制系統(tǒng)的故障根據(jù)發(fā)生的部分可分為調(diào)節(jié)閥故障、控制器故障、變送器故障等,其中常見的是變送器故障。

    變送器影響整個(gè)控制系統(tǒng)的性能,如果發(fā)生故障,會(huì)極大的影響生產(chǎn)安全。目前電容式差壓變送器由于其結(jié)構(gòu)簡單,精度高、易于維護(hù)而得到了廣泛的應(yīng)用。

    電容式差壓變送器通過將檢測(cè)的液位、壓力等數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào),測(cè)量的關(guān)鍵點(diǎn)是可動(dòng)的膜片測(cè)量元件,膜片發(fā)生的故障較為常見。

    1差壓變送器原理

    差壓變送器可分為單腔式和雙腔室差壓測(cè)量,單壓測(cè)量變送器的膜片受到壓力后,膜片的形變導(dǎo)致膜片的電阻產(chǎn)生變化,電阻的變傾過放大單元和轉(zhuǎn)換單元進(jìn)行輸出’輸出的信號(hào)與壓力值可以成相應(yīng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

 

    如果膜片發(fā)生故障引起變送器發(fā)生故障,整個(gè)反饋的回路就會(huì)出現(xiàn)信息傳送錯(cuò)誤,導(dǎo)致差壓控制系統(tǒng)癱瘓。

    2差壓變送器故障模型

    當(dāng)差壓變送器膜片發(fā)生故障時(shí),電容受到影響,建立膜片與變送器輸出之間的關(guān)系,得到膜片與電容之間的變化關(guān)系。

    差壓變送器膜片與極板之間的電容示意圖如圖2A所示。

 

    差壓變送器的電流與差壓成正比,與膜片的彈性模量成反比,差壓變送器通常會(huì)出現(xiàn)故障的情況是在變送器工作時(shí)間較長時(shí),差壓不變而電流隨著彈性模量的增加而減小,或者膜片的彈性膜片增加,而膜片輸出電流為0。

    3膜片故障對(duì)控制回路的影響

    當(dāng)變送器工作時(shí)間較長,膜片的彈性模量會(huì)發(fā)生變化,彈性模量的增加,故障程度系數(shù)越小,膜片的故障情況越嚴(yán)重,故障程度系數(shù)越大利用Matlab平臺(tái)建立了控制回路系統(tǒng)的仿真平臺(tái);

    變送器在正常工作時(shí),輸出電流與跟蹤信號(hào)是呈線性關(guān)系,輸出過程呈穩(wěn)定平衡狀態(tài);

    如果故障程度系數(shù)發(fā)生變化,變送器輸出會(huì)隨著電流的增加而增加,而經(jīng)過一定時(shí)間后,變送器的輸出逐漸減小,最后變?yōu)?,而過程對(duì)象的值一直增加到最大值。

    差壓變送器膜片與極板間電容變化

    4故障處理

    4.1差壓變送器顯示壓力值偏高故障

    在生產(chǎn)過程中工藝操作人員發(fā)現(xiàn)集中控制系統(tǒng)中的壓力顯示值比現(xiàn)場顯示偏高,儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查;

    發(fā)現(xiàn)差壓變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致,現(xiàn)場測(cè)試DCS的顯示值,發(fā)現(xiàn)該顯示值也為正常值,通過檢測(cè)儀器檢測(cè)發(fā)現(xiàn)變送器輸送的電流值與實(shí)際輸出的電流較低,判斷故障發(fā)生點(diǎn)為電路板故障。

    在更換電路板后,集中控制系統(tǒng)的顯示值與現(xiàn)場的顯示值一致。

    4.2壓力值偏低故障

    集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示值偏低,到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示與集中控制系統(tǒng)的顯示值一致,故障點(diǎn)可能是現(xiàn)場儀表出現(xiàn)問題;

    出現(xiàn)上面的情況的原因有引壓管線里含有液體,或者是變送器的刻度零點(diǎn)發(fā)生偏移。

    在現(xiàn)場對(duì)引壓線進(jìn)行排液,發(fā)現(xiàn)有少量液體排出,液體排出后,現(xiàn)場與集中控制系統(tǒng)顯示基本一致。

    4.3無壓力值顯示故障

    集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)某壓力值無顯示,儀表人員檢查壓力控制回路傳輸?shù)男盘?hào)值較低,測(cè)量回路出現(xiàn)故障,現(xiàn)場檢査集中控制系統(tǒng)的接線端,發(fā)現(xiàn)端子排一個(gè)保險(xiǎn)端子燈報(bào)警顯示,更換保險(xiǎn)后,壓力顯示正常。

    對(duì)現(xiàn)場接線進(jìn)行接地測(cè)量,發(fā)現(xiàn)負(fù)端接線存在接地現(xiàn)象,檢査分支電纜線路,發(fā)現(xiàn)接線箱接口線路存在裂口,對(duì)線路進(jìn)行更換處理,壓力值能穩(wěn)定顯示。

    5結(jié)語

    對(duì)差壓變送器的工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡述,建立了差壓變送器故障數(shù)學(xué)模型,并對(duì)膜片故障對(duì)控制回路的影響進(jìn)行分析,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)介紹了3種不同故障情況下的處理方法,通過對(duì)理論與實(shí)際的結(jié)合,才能更好的對(duì)故障進(jìn)行處理。

    并在生產(chǎn)工作中要加強(qiáng)對(duì)差壓變送器的運(yùn)行倩況進(jìn)行記錄,根據(jù)故障發(fā)生的不同情況進(jìn)行排查處理,建立差壓變送器的維護(hù)工作機(jī)制;

    規(guī)范操作人員的工作流程,合理的布置檢修維護(hù)方案,加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢,減少差壓變送器故障所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

標(biāo)簽: 差壓變送器
差壓變送器 差壓變送器的常見故障處理_差壓變送器

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