潤滑油濾油機在使用操作時，應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，確保工作順利進行：

    1、將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。

    2、啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。

    3、觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。

    4、啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。

    5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。

    6、當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。

    7、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。

    8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。

    9、若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。

    濾油機操作規(guī)程準備工作

    1、 正確穿戴好勞保用品。

    2、 風險識別：做好安全隱患識別并制定消減措施，熟悉操作步驟，明確操作人員和監(jiān)護人。

    3、工具準備：加油壺1個，300mm管鉗1把， 150mm平口、梅花起子各1把，驗電器1支，絕緣手套1副，污油水回收桶1個，細紗布適量，記錄筆，記錄紙。

    操作步驟

    1、濾油前檢查

    首先檢查真空泵潤滑油油位是否在油標1/2～2/3處。

    按泵旋轉方向盤泵檢查真空泵、齒輪油泵有無卡阻現(xiàn)象。

    2、倒流程

    打開濾油機過濾器進油閥門，齒輪油泵出口閥門。

    關閉濾油機油箱放空閥門，過濾器排污閥門。

    3、濾油機操作規(guī)程過濾運行

    1戴絕緣手套側身合上電源開關，試啟動1～2次，觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的振動，無問題方可連續(xù)運轉。

    2啟動真空泵，開始上油過濾。當過濾好的機油油位上升至油箱油標1/2以上時，開啟加熱系統(tǒng)加熱，溫度控制在20℃～90℃之間，控制好潤滑油的加熱溫度，不得過高。真空泵內(nèi)潤滑油油位不宜超過油標2/3，防止噴油。

    3當過濾好的機油油位上升至油箱油標2/3以上時，啟動齒輪油泵，抽出過濾好的潤滑油。

    4當機油油位降至油箱油標底部時，停齒輪油泵。

    5重復(3)(4)操作至過濾完成。

    6濾油過程中人員不得離開。

    4、濾油機操作規(guī)程停濾油機

    1停加熱系統(tǒng)、真空泵，打開放空閥進氣。

    2打開過濾器排污閥門，排出過濾器內(nèi)雜質、水。

    3關放空閥，關濾油機過濾器進油閥門，齒輪油泵出口閥門。

    4戴絕緣手套側身斷開電源開關，掛備用標志牌。