潤滑油濾油機在使用操作時,應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,確保工作順利進行:
1、將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。
2、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。
4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調節(jié)進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。
5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當濾油機完全工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。
9、若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。
濾油機操作規(guī)程準備工作
1、 正確穿戴好勞保用品。
2、 風險識別:做好安全隱患識別并制定消減措施,熟悉操作步驟,明確操作人員和監(jiān)護人。
3、工具準備:加油壺1個,300mm管鉗1把, 150mm平口、梅花起子各1把,驗電器1支,絕緣手套1副,污油水回收桶1個,細紗布適量,記錄筆,記錄紙。
操作步驟
1、濾油前檢查
首先檢查真空泵潤滑油油位是否在油標1/2~2/3處。
按泵旋轉方向盤泵檢查真空泵、齒輪油泵有無卡阻現(xiàn)象。
2、倒流程
打開濾油機過濾器進油閥門,齒輪油泵出口閥門。
關閉濾油機油箱放空閥門,過濾器排污閥門。
3、濾油機操作規(guī)程過濾運行
1戴絕緣手套側身合上電源開關,試啟動1~2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的振動,無問題方可連續(xù)運轉。
2啟動真空泵,開始上油過濾。當過濾好的機油油位上升至油箱油標1/2以上時,開啟加熱系統(tǒng)加熱,溫度控制在20℃~90℃之間,控制好潤滑油的加熱溫度,不得過高。真空泵內(nèi)潤滑油油位不宜超過油標2/3,防止噴油。
3當過濾好的機油油位上升至油箱油標2/3以上時,啟動齒輪油泵,抽出過濾好的潤滑油。
4當機油油位降至油箱油標底部時,停齒輪油泵。
5重復(3)(4)操作至過濾完成。
6濾油過程中人員不得離開。
4、濾油機操作規(guī)程停濾油機
1停加熱系統(tǒng)、真空泵,打開放空閥進氣。
2打開過濾器排污閥門,排出過濾器內(nèi)雜質、水。
3關放空閥,關濾油機過濾器進油閥門,齒輪油泵出口閥門。
4戴絕緣手套側身斷開電源開關,掛備用標志牌。
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精濾級真空濾油機的過濾精度選擇為絕緣油,選1~5μm。46﹟以下潤滑油、透平油,選10~20μm。內(nèi)燃機油、齒輪油選20~50μm。
根據(jù)用油的需要選擇真空濾油機。例如絕緣油,要通過高精過濾才能達到高的絕緣值,而大模數(shù)齒輪對雜質的要求就粗放得多
因為濾芯經(jīng)常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯,燃油真空濾油機。
增大軸壓,使油可以較快通過濾網(wǎng),但往往會因此壓壞濾芯。增設真空濾油機預熱油箱,提高溫度,降低粘度。
油的粘度。
高粘度油不能通過細濾網(wǎng),需要降低精度。如果片面強調油的清潔度而采用精密濾網(wǎng),就會增加真空濾油機的運行成本??諡V油機如何選擇適當?shù)倪^濾精度
所以怎樣選擇一款即實用又廉價的真空濾油機,也是一門值得學習的學問。
多功能濾油機嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點;
各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
主要特點
本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。
利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。多功能型真空濾油機
5、一機多能,這是本機的一個重要特點。
由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。
真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。
經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。
在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。