全自動工業(yè)分析儀主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量，其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成，分析時間短，測試精度高。

    并且該儀器通過采用先進采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)，高可靠性真彩智能7寸液晶顯示終端，微型熱敏打印機，全中文觸摸操作菜單，界面美觀清晰，操作簡便直觀，使得該儀器具有很高的可靠性。該儀器自投放市場后深受廣大用戶和專家的好評。

    為了使相關(guān)工作人員盡快掌握該儀器的使用和維護，建議認真閱讀該儀器的使用說明書，以便對該機器做全面了解。

    技術(shù)參數(shù)

    1.電源要求

    分析儀：（220±22）V、（50±1）Hz、20A（最大）、4.5KW（最大）

    計算機：（220±22）V、（50±1）Hz、400W（標準值）

    顯示器：（220±22）V、（50±1）Hz、200W（最大）

    2.氣體要求

    氧氣：純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa

    氮氣；純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa

    減壓器：高端0-25Mpa；低端0-0.4Mpa

    3.環(huán)境要求

    溫度：10-35℃；相對濕度：35-85%；大氣壓：86-106kPa

    周圍無強烈振動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體

    4.坩堝數(shù)量

    20個，一次可同時測試19個試樣

    5.試樣質(zhì)量

    煤樣（0.9-1.1）g

    6.爐溫范圍：（10-1000）℃

    7.分析精度

    滿足GB/T212-2001《煤的工業(yè)分析》標準要求

    8.外形尺寸

    605（長）×605（寬）×630（高） （mm）

    9.重量：約50kg

    用戶自備物品

    氧氣鋼瓶壹個

    氮氣鋼瓶壹個

    脫脂棉（醫(yī)用）

    標樣

    測試儀主機原理及各部件功能

    1）高溫爐：采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐，升溫速度快，最高使用溫度可達1000℃。

    2）電子天平：通過延伸到高溫爐內(nèi)的稱桿來精確稱量坩堝的質(zhì)量。

    3）升降裝置：通過步進電機的旋轉(zhuǎn)帶動絲桿，使與轉(zhuǎn)盤相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運動。

    4）熱電偶：用于精確測量高溫爐內(nèi)的溫度。

    計算機系統(tǒng)

    1）用于運行測試程序，提供人機界面

    2）對采集的數(shù)據(jù)進行處理

    3）計算各種含量

    4）測試結(jié)果的查詢、打印和保存

    5）控制整個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)

    打印機

    用于輸出測試結(jié)果報告。

    測定流程

    運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關(guān)的試樣信息后儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，系統(tǒng)自動打開上蓋，提示放入試樣，然后系統(tǒng)稱量試樣質(zhì)量并開始加熱。

    升溫到145℃左右恒溫20分鐘（指按國標方法，溫度與恒溫時間可自定義設(shè)置）后開始稱量坩堝，當坩堝質(zhì)量變化不超過系統(tǒng)設(shè)定值（默認0.0007克）時水分分析結(jié)束，系統(tǒng)報出水分測定結(jié)果，此時系統(tǒng)會自動打開上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動稱量加坩堝蓋質(zhì)量，然后系統(tǒng)控制高溫爐繼續(xù)升溫，目標溫度900℃（系統(tǒng)自動打開氮氣閥，向高溫爐內(nèi)通氮氣，氣體流量控制在4～5L/min），高溫爐溫度升到900℃，恒溫規(guī)定的時間后，系統(tǒng)會自動打開上蓋開始降溫，當高溫爐溫度降到設(shè)定值時，儀器自動稱量各坩堝質(zhì)量，系統(tǒng)報出揮發(fā)分測定結(jié)果。

    此時系統(tǒng)再次升溫至850℃恒溫（系統(tǒng)會打開氧氣閥，向高溫爐內(nèi)通氧氣，氣體流量控制在4～5L/min），之后系統(tǒng)開始稱量坩堝，當坩堝質(zhì)量變化不超過系統(tǒng)設(shè)定值（默認0.0007克）時灰分分析結(jié)束，系統(tǒng)報出灰分測定結(jié)果，并打印結(jié)果或報表（如果在系統(tǒng)設(shè)置中設(shè)置了打印）。

    測試準備

    1準備坩堝

    坩堝（包括坩堝蓋）必須潔凈、干燥，建議坩堝放在850℃馬弗爐中充分灼燒，冷卻后清理干凈，然后放入干燥器中備用。

    2準備氣體

    按第一章1.2節(jié)的要求準備一瓶氧氣，一瓶氮氣，將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上（注意按儀器上標識接，氧氣、氮氣不能接反），調(diào)節(jié)減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2Mpa。

    分析儀前面板上有流量計指示氣體的流量，儀器測試工作時氣體流量是4-5升/分，在分析儀內(nèi)部有一氣體流量調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)氣體流量（儀器出廠時已調(diào)節(jié)好），如果需要調(diào)節(jié)流量大小則可進入“檢測”菜單，分別打開氧氣閥、氮氣閥，看著分析儀前面板上的流量計，調(diào)節(jié)分析儀內(nèi)部的氣體流量調(diào)節(jié)器就可調(diào)節(jié)氣體流量大小。

    3試樣勺

    本儀器中配有專用的試樣勺。試樣勺使用時應(yīng)是干燥的，每次使用前必須清潔干凈。

    4開啟電源

    先接好打印機、計算機、分析儀的電源，然后按順序開啟打印機、計算機、分析儀的電源開關(guān)，分析儀必須預(yù)熱30分鐘以上。

    測試試樣

    啟動計算機后，運行測試程序（參閱第四章），進入“設(shè)置”菜單，設(shè)置好各欄目（參閱第四章），然后進入“檢測”菜單，試運行分析儀的各部件是否正常（參閱第四章，建議點擊“移到0號位”按鈕，看轉(zhuǎn)盤是否轉(zhuǎn)到0號位置（分析儀轉(zhuǎn)盤上標有紅點的坩堝孔應(yīng)正好停在稱量桿的正上方），如正常則可進入“設(shè)置”分頁，選擇測試方法，其它均可按系統(tǒng)提示進行操作。

    選擇了測試方法后，在系統(tǒng)的表格上確定放試樣的位置，此位置應(yīng)與分析儀內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上的坩堝位置一一對應(yīng)。如果測試的試樣不足19個，請從1號位置開始按順序?qū)⒃嚇盂釄宸胖玫睫D(zhuǎn)盤上。稱量坩堝或試樣時分析儀會自動蓋上爐蓋。空坩堝稱量完畢（系統(tǒng)自動記錄空坩堝質(zhì)量）就可加入試樣，試樣稱量完畢后，高溫爐開始升溫進行測試，其它操作過程請參閱第四章軟件操作。