真正的里氏硬度計(jì)是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)且具有互換一致性的。雖然中國(guó)有關(guān)部門制定了里氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有些生產(chǎn)廠家的技術(shù)實(shí)力由于達(dá)不到生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度計(jì)的水平，因此采用修正的方法生產(chǎn)里氏硬度計(jì)，其產(chǎn)品雖也名為里氏硬度計(jì)，但與真正的里氏硬度計(jì)相去甚遠(yuǎn)，原本測(cè)值不準(zhǔn)的硬度計(jì)經(jīng)過(guò)修正后也可以達(dá)到測(cè)試硬度試塊準(zhǔn)確的要求，因此用戶要選擇好里氏硬度計(jì)需要注意以下特征：
①?zèng)_擊裝置具有互換性。里氏硬度計(jì)的一臺(tái)主機(jī)可以同時(shí)配置七種不同類型的沖擊裝置；若干支同一種類的沖擊裝置可以配置在一臺(tái)主機(jī)上。
②沖擊裝置的沖頭具有可更換性。里氏硬度計(jì)沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測(cè)值。
③里氏硬度計(jì)不具有可調(diào)整性。里氏硬度計(jì)出廠后不具有可調(diào)整性，由于球頭的磨損造成測(cè)值不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用更換球頭的辦法解決。
④里氏硬度計(jì)測(cè)量誤差在硬度的全范圍滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。里氏硬度計(jì)測(cè)量誤差在硬度的整個(gè)范圍從低到高都是滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的誤差要求的。
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相關(guān)熱詞：
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
便攜硬度計(jì)具有良好的探頭互換性，多種異型沖擊裝置可以無(wú)需校準(zhǔn)地自由更換，滿足不同用戶、不同場(chǎng)合、不同工件精確的硬度測(cè)量。
一般我們選擇里氏硬度計(jì)可從以下幾個(gè)方面入手：
探頭適用于測(cè)量溝槽或凹入的表層，是里氏硬度計(jì)的可選配沖擊裝置。
探頭選擇：
沖擊裝置分為 7 種，分別為： D 、 DC 、 DL 、 D+15 、 C 、 G 、 E 從根本上講主要在以下三個(gè)方面的區(qū)別：
1、對(duì)被測(cè)物體的光潔度的要求不同
2、對(duì)被測(cè)物體的硬度適用范圍不同
3、對(duì)空間位置大小要求不同
4、對(duì)被測(cè)面的大小要求不同
選擇探頭，一般遵循以下步驟：
1、被測(cè)材料及硬度范圍。
2、被測(cè)空間位置的大小。
3、被測(cè)面的大小。
4、被測(cè)面的光潔度。
5、探頭的價(jià)格。
探頭的測(cè)量應(yīng)用
D型探頭：測(cè)量通用件
C型探頭：測(cè)量小的或輕薄的試件及表面硬化層
DC型探頭：測(cè)量?jī)?nèi)孔或狹小空間內(nèi)部表層
D+15型探頭：測(cè)量溝槽或凹入的表層
DL型探頭：測(cè)量細(xì)長(zhǎng)窄槽體
G型探頭：測(cè)量大的或厚重的試件及表面較粗超的鑄鍛件
兩個(gè)是不一樣的探頭，不過(guò)有的廠家一臺(tái)機(jī)器可以配超聲波和里氏兩個(gè)探頭使用，不過(guò)這兩個(gè)是探頭原理是不一樣的，只不過(guò)是機(jī)器有兩種功能。適用材料：鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。
一、人為誤差:
(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；
(2)加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。
二、被測(cè)零件影響的因素:
(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。
三、壓頭的影響:
(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm
四、載荷方面:
(1)初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動(dòng)，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì)，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時(shí)要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。
(2)主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。
五、硬度計(jì)安置不正。硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。
六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。
七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。
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