在機(jī)械普及程度日益提高的今天,械已走進(jìn)千家萬(wàn)戶,在使用電動(dòng)農(nóng)機(jī)時(shí),必須注意以下幾點(diǎn):
1、電動(dòng)農(nóng)機(jī)具的金屬外殼必須有可靠的接地裝置或臨時(shí)接地裝置,以免發(fā)生觸電事故。
2、移動(dòng)電動(dòng)農(nóng)機(jī)具時(shí),必須事先關(guān)掉,千萬(wàn)不可帶電移動(dòng)。
3、電動(dòng)農(nóng)機(jī)具的供電線路必須按照照明用電規(guī)則安裝,嚴(yán)禁亂拉亂接。
4、電動(dòng)農(nóng)機(jī)具發(fā)生故障必須斷電檢修,不能帶電作業(yè)。
5、使用單相電動(dòng)機(jī)的農(nóng)機(jī)具,要安裝低壓觸電保安器,并經(jīng)常保持其靈敏可靠。
6、長(zhǎng)期未用或受潮的農(nóng)機(jī)具,在投入正常作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果通電后不運(yùn)轉(zhuǎn),必須立即拉閘斷電檢修。
7、農(nóng)機(jī)具操作人員要加強(qiáng)安全防范意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在操作時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋,不要用手和濕布擦拭電器設(shè)備,不要在電線上懸掛衣物等。
8、一旦發(fā)生電器火災(zāi),要立刻拉閘切斷電源,不要在拉閘停電之前就潑水救火,以防傳電、漏電。如有人觸電也要立即切斷電源再去救人。
(1)電動(dòng)機(jī)在額定冷卻條件下,可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行,不允許限額不明確的電動(dòng)機(jī)盲目地運(yùn)行。
(2)電動(dòng)機(jī)線圈和鐵芯的最高監(jiān)視溫度應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定執(zhí)行。
(3)電動(dòng)機(jī)軸承的允許溫度,應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定。無(wú)制造規(guī)定時(shí),按照下列規(guī)定:
a、對(duì)于滑動(dòng)軸承,不得超過80℃。
b、對(duì)于滾動(dòng)軸承,不得超過100℃(油脂質(zhì)量差時(shí),不超過85℃)。
(4)電動(dòng)機(jī)一般可以在額定電壓變動(dòng)-5%至+10%的范圍內(nèi)運(yùn)行,其額定出力不變。
(5)電動(dòng)機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí),相間電壓的不平衡率不得大于5%,三相電流差不得大于10%。
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(2)電磁聲響,分為高頻和低頻兩種。軸鐵芯位斜槽度符合性不好,鐵芯內(nèi)膛不光,轉(zhuǎn)子外徑加工不一致是導(dǎo)致該2類故障的不可忽視的因素。通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問題。
(3)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音。原?因可能有:
①定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
②三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原?因,若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。
③鐵芯松動(dòng)。
電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng),發(fā)出噪聲。
(4)軸承噪聲,軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會(huì)發(fā)出一定的聲響。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲,不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。
①軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。
②若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音,一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。
③若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用,潤(rùn)滑脂干涸所致。
(5)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
(6)定轉(zhuǎn)子虛擦造成的雜音,是屬掃膛的一種極限狀態(tài)。
(7)絕緣紙響聲,由于定子或轉(zhuǎn)子槽絕緣放置不恰當(dāng)造成的雜音,該類故障處理時(shí)不容易找到具體位置。
(8)其它是因槽楔局部彈出、振動(dòng)、軸承蓋固定螺栓長(zhǎng)等因素,也是導(dǎo)致雜音的部分原因。